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發布時間：2021-08-17 07:13
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CNC加工數控機床怎么維護?
CNC加工數控機床怎么維護? CNC加工數控機床預防性維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有下列內容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工數控機床預防性維護保養具體如下： 1、CNC加工數控機床的日檢 其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。 2、CNC加工數控機床的周檢 其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。 3、CNC加工數控機床的月檢 主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。 4、CNC加工數控機床的季檢 季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。 5、CNC加工數控機床半年檢 半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。完全地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還需要對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應知道主要原因有哪些，有什么相應的解決方法。
CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規程
CNC加工必須遵守加工中心的安全操作規程。工作前應穿戴防護用品，系好袖口，不戴圍巾、手套、領帶和圍裙，女工的辮子應系在帽子里。開機前，檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正常。是正確的。每個按鈕的相對位置應滿足操作要求。認真編寫和輸入數控程序。CNC加工前，檢查設備上的保護、安全、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數字顯示等系統的運行情況。切割可以在所有正常條件下進行。機床試運轉前，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數字顯示等系統的運行情況，在所有正常情況下均可進行切割。 CNC加工機床按程序進入加工操作后，不允許操作人員接觸移動的工件、刀具和傳動部分，禁止通過機床的旋轉部分轉移或拿走工具和其他物品。調整機床、夾緊工件和工具以及擦拭機床時，必須停止機器。不允許將工具或其他物品放在電器、操作箱和防護罩上。不允許用手直接清除鐵屑。應該使用特殊工具進行清潔。如果發現異常情況和報警信號，應立即停車，并請相關人員檢查。機器運轉時不要離開你的工作。如果你出于某種原因想離開，把工作臺放在中間位置，返回刀桿，停止機器并切斷主機。
數控車床加工注意事項
數控車床加工注意事項 數控車床加工是一種高精度、的自動化機床，利用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數控車床加工是一個裝夾，連續自動加工完成所有車削加工，所以在數控車床加工中應注意以下事項。 注意切削用量： 數控車床加工切削條件三要素：切削速度、進給速度和切削深度將直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導致機械、化學和物理相關的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽命將減少1/2。進給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當進給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削材料上產生硬化層，這也會影響刀具的使用壽命。 注意刀具的選擇： １、粗車時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時背切量大、進刀量大的要求。 ２、精車時，應選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。 ３、為了減少數控車床加工換刀時間，方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。 注意夾具的選擇： １、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用夾具。 ２、數控車床加工零件定位基準重合，減少定位誤差。
