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發布時間：2020-12-17 08:24
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折彎模設計注意事項介紹
一般情況下，不需要上承板，上墊塊，只有當模具很大，開模高度在350以上時才采用上承板。
折彎模一般采用向上成形，有以下幾種結構，當零件較小時，可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎，當零件折彎邊長，且為外形折彎時，下模成形用鑲條，在下夾板上銑槽并加銷釘固定，此時下夾板厚度為25.0，銑槽深度為7.0，鑲塊寬度不小於30.0，當有較長內邊折彎時，可參考內邊折彎模結構示意圖進行設計。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。
折彎模定位設計原則：折彎模定位應考慮定位穩定，加工方便，調節云活幾方面。從定位穩定方面考慮，一般定位應選擇刀口邊，而不選擇折彎邊，同一方向兩定位距離應盡量遠，以保證定位精度。(4)根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值。當下模為折彎塊時，定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側面，定位塊做成七字形，這種定位方式方便調整，折裝。
折彎模結模結構設計時應注意以下幾點：單邊成型時，上公需做靠刀，否則成型角度會不穩定。料片開始成型前，一定要被壓緊，不然折彎盡寸不加大，以防止料片在成型過程中跑動。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍，Xiao不得小於3倍。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
液壓折彎機操作
1.操作規程
(1)設備使用之前，應檢查各緊固螺栓，電控箱，接地裝置是否良好。
(2)根據板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度選擇下模模口尺寸。
(3)在冬季溫度低于0℃使用設備時，應空運轉一定時間，使油溫控制在15—60℃范圍內。
(4)根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值。
(5)根據所折構件的角度，調節折彎角度，用試件進行試折、測量，再調整直至達到圖示要求角度。
(6)喂料進入折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結束后應關閉電源。
折彎機的幾點日常保養與維護
在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操縱，應將模式選擇在手動，并確保安全。其保養內容如下：
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;
b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱;
d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。
2、過濾器
a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗;
b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換;
c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，建議1年更換。
折彎機的三個選擇關鍵點
折彎機的三個選擇關鍵點分別如下：
1、確定好機械系統的生產能力與規格大小。我們可以從零件尺寸范圍出發，對其壓力、彎曲長度、沖程與結構高度需要進行測算。
2、新的機械必須具有很大的靈活性。靈活性不高，那么數控折彎機使用起來也會與缺油狀態相似。因為它所應用的零件比較多，所以在這一方面要求比較高。這一點，顧客可以從機械的試操作上看出。
3、機械系統工作的精密度，彎角的誤差當然是不可以避免的，不過，大多數客戶是能夠接受偏差的。自然是由零件為保障的，不過任何誤差都是不可避免的，這一點我們要清楚。這也是一個相當重要的關鍵點。在銷售前一定要告知客戶。
