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發布時間：2021-01-21 04:23
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產品介紹：
傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。中潤機械從研發到銷售，得到了客戶的一致好評，客戶都說提高了之前的工作效率，也節省了很多的人工，對設備得到了一定的肯定，很多客戶都郵遞產品到公司試驗，試驗后的效果都非常的不錯。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。
中潤真空浸糖鍋產品結構：
真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。
1、按結構形式分為：固定式
2、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。
該產品為：立式真空濃縮罐（根據客戶要求可調配）
中潤機械一直從事食品機械行業，所生產的設備發往全國各地，多次受到客戶的好評！我們一直努力做好設備，服務好每一個客戶！
浸糖工藝流程:
傳統工藝流程（傳統果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。
真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).
浸糖技術指導:
降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。
與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。而新的浸糖果脯是單純的用果脯及白砂糖，糖份含量在40%-50%之間，這樣煮制而成的果脯依然是糖色飽滿，甜度適宜，老少都愛這是時代進步的體現，同樣，高粘度行星攪拌夾層鍋作為新時代的產物，必將開出一片天地。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。
真空浸糖的特點:
抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。真空工藝流程：清洗好果子-果子去核-把果子放到真空浸糖鍋里-到時間把果子撈出來即可。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。
蜜餞也稱果脯，作為傳統美食，人盡皆知。味道甘美，酸甜！深受消費者的喜愛！
果脯蜜餞真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。果脯蜜餞真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。
果脯蜜餞浸糖鍋 果脯蜜餞真空浸糖鍋 色澤不變營養好，主要優勢有以下幾點：
與傳統的浸漬方法相比，大大縮短了整個浸漬時間，大大提高工作效率，節省人工費用等生產成本。
由于整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成份的損失少，保持了果蔬原有的色澤與風味，透明度高。
設備采用304不銹鋼制作，表面精拋光，相比傳統工藝，干凈衛生。
機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可以進行快速冷卻，一機多用。
設備協調統一，結構緊湊，清洗方便，一人操作，是實現現代化生產的發展方向。
真空浸糖系統主要組成：
1.真空浸糖罐：俗稱吃糖罐，是設備系統中的漬滲主罐；
2.化糖罐：又稱配料罐，用于對糖液原料進行加熱溶解；
3.真空泵：真空系統中的主要設備；
4.輸送泵：用于糖液的循環輸送；
5.過濾器：用于過濾糖液中的雜質；
6.電控系統
7.管路系統
8.設備平臺
真空浸糖鍋的出現，給制作果脯蜜餞的食品廠帶來了產量大、時間短，的好處，很多食品廠之前還在為這些問題發愁，有了這款真空浸糖設備，這些都不在是難題，歡迎致電來咨詢洽談！
