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發布時間:2020-11-16 08:21  
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模具種類
1.金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模
2.塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具
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模具加工
傳統的模具加工方法是:備料→鍛→退火→銑、車外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調質→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。

模具精加工
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模具的精加工策略取決于刀具與工件的接觸點,而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工,應盡可能在一個工序中進行連續加工,而不是對各個曲面分別進行加工,以減少抬刀、下刀的次數。例如對于注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數。然而由于加工中表面斜率的變化,如果只定義加工的側吃刀量(Step over),就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻,從而影響加工質量。CIMATRON軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時,使用Clean Between Pass(清除刀間殘留面積高度)來調整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時,再定義加工表面殘留面積高度(Scallop machine)。一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應大于刀具半徑的1.5倍,以避免進給方向的突然轉變。在模具的精加工中,在每次切入、切出工件時,進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接,避免采用直線轉接,以保持切削過程的平穩性。
模具加工的相關資訊
數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中能明顯發揮效益的環節之一,其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發揮著重要作用。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進軟件進行三維建模,然后根據模具型腔的特點,確定模具型腔、分模面,生成模具型腔實體圖、工程圖、加工工藝圖。根據CAM系統的功能,從CAPP數據庫獲取加工過程的工藝信息,進行零部件加工工藝路線的控制,輸入加工參數,然后再在CAM中編制刀具路徑,進行三維加工動態fang真,生成加工程序并輸送到數控機床完成自動化加工。
這些加工步驟是現代化模具生產的過程和發展趨勢,它使復雜模具型芯的生產簡化為單個機械零件的數控自動化生產,全部模具設計和數控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計算機上完成。通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。它改變了傳統的模具制造手段,有效地縮短了模具制造周期,大大提高了模具的質量、精度和生產效率。
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