遠距離供液廠家免費咨詢【天一機械】

遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統具備可靠的電壓，工作面遠距離供液管路，一系列的保護齊全，綜采工作面遠距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產的安全性。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統，保證出現問題時及時處理。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統具備可靠的電壓,一系列的保護齊全,以及合理正確的整定電流,保障生產的安全性。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。  

通過試運行，工作面支架無論升降架、拉架，還是頂溜，該系統均能實現穩定、快速的運行，支架初撐力也達到了規定要求，沒有出現跑冒滴漏現象，乳化液特高壓管路，供液量及供液壓力能完全滿足工作面生產需要。

高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的高新技術企業，是涂塑復合鋼管國家實驗基地。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產。

綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業前，即開始對工作切眼刷擴加寬，加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm，整個工作面刷擴加寬完工后，即可進行液壓支架安裝作業。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程,一般是工作面切眼形成后,在進行液壓支架安裝作業前,即開始對工作切眼刷擴加寬,加寬后一般比安裝的支架總長長出400mm,整個工作面刷擴加寬完工后,即可進行液壓支架安裝作業。二是壓力波動引起的管路脈動。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

遠距離供回液管路的優點：

  1、壽命長。鋼管和管件可重復使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達10年左右，綜采工作面遠距離供液管路，遠遠大于使用高壓膠管的使用壽命。

　　2、安全可靠。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費；而選用鋼管供液，可避免鼓裂后對人員的傷害，節省了油脂的浪費。