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（2）圓形圍堰

樁的長度、平直度及沉樁過程中擠進鎖扣的土坡對樁互相之間發(fā)生偏移有很大影響，由此造成鎖扣間的阻力大大增加。小型圍堰通常是沿一塊模板定位并連接住所有鋼板樁．然后才開始沉樁。沉樁也應(yīng)分段進行，采取相鄰樁順序短打辦法。如是大型圍堰，必須嚴格控制垂直度。好采用屏風(fēng)式打樁法，以便能封閉住圍堰。也可能需要重新調(diào)整后一片樁墻，略微增大或減小圍堰的半徑，或增加特別制造的板樁，僅靠轉(zhuǎn)動鎖扣可能形不成小直徑圍堰。因此需要采用預(yù)彎板樁或特別制造樁。

B 鋼板樁打設(shè)：

采用屏風(fēng)式打入法施工，該方法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。

用打樁機將鋼板樁放至插樁位置，插樁時鎖口對準(zhǔn)。每水段落的塊鋼板作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進方向反向傾斜8度左右，再開動振動錘，利用振動力把樁沉至離地面1米左右停止。（防止施工打第二根樁時因磨擦過劇烈而把根樁帶入土中）。然后吊裝第二根、第三根逐步插打。

5.質(zhì)量控制

（1）施工前對地質(zhì)情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。

（2）U型鋼板樁的鎖口形狀應(yīng)保證：打樁時易于相互咬合，拉拔時易于脫離。U型鋼板樁不得有明顯的扭轉(zhuǎn)[1]。

（3）打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，并在鎖口內(nèi)涂油脂，鋼板樁規(guī)格須滿足設(shè)計要求，焊接部位錯臺≤1%鋼板厚度，長度、寬度、彎曲矢高、焊接質(zhì)量須滿足設(shè)計規(guī)范要求。

（4）沿鋼板樁墻軸線方向相鄰板樁接長焊縫的位置應(yīng)交錯配置，錯開的距離不宜小于5000mm，且每根鋼板樁只允許有1個接頭。鋼板樁接長焊接應(yīng)采用對接焊縫，焊縫宜采用“K”形或“V”形開口形式。鋼板樁焊接接長時，在鋼板樁的腹板內(nèi)側(cè)和翼緣外側(cè)應(yīng)設(shè)焊接加強版[2]。