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發(fā)布時間：2021-08-05 12:10
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向心軸承和推力軸承
幾乎所有的滾動軸承都可以同時承受經(jīng)向和軸向載荷。一般而言，接觸角小于等于45度時，定義為向心軸承，軸承的徑向載荷能力較大；
接觸角大于45度時，定義為推力軸承，軸承的軸向載荷能力較大。還有一類軸承稱之為組合軸承，由向心軸承和推力軸承組合的結構。
標準軸承是指主要尺寸及類型符合國際標準，產(chǎn)品具有互換性，可以在全國范圍內(nèi)簡便、低價采購。因此機械裝置中盡量采用標準軸承設計。
但是，有時也會因為機械裝置的性質(zhì)、用途、對軸承的性能要求而采用非標尺寸、類型的特殊軸承，特殊用途軸承及機械裝置的一部分與軸承一體化的單元軸承都屬于特殊軸承。
當軸承零件承受的應力超出了材料的斷裂極限應力時，它內(nèi)部或者表面就會出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。
一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時需要使用無損檢測的方法來進行觀察。
軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進行觀察。
1.工作溫度
軸承在運轉(zhuǎn)的過程中，一般套圈的溫度要比相鄰配件的溫度要高一些，所以軸承內(nèi)圈有可能會因為熱膨脹而與軸產(chǎn)生松動，外圈也可能因為熱膨脹而影響到軸承在殼體孔內(nèi)軸向的游動。在選購的時候應該把周裝置部分的溫度差給考慮進來，如果溫度相差過大的話，可以選擇軸與內(nèi)圈的配合過盈量大些的。
2.旋轉(zhuǎn)精度
如果對軸承旋轉(zhuǎn)精度較高的話，為了能夠消除變形以及振動的影響，盡量避免使用間隙配合。
3.安裝與拆卸方便
如果是重型機械的軸承，應該使用較松配合的軸承。如果要選擇緊配合的話，可以使用分離型軸承。
1.選擇配合的依據(jù)
根據(jù)作用于軸承上的載荷相對于套圈的旋轉(zhuǎn)情況，軸承套圈所承受的載荷有三種：局部載荷、循環(huán)載荷、擺動載荷。通常循環(huán)載荷（旋轉(zhuǎn)載荷）、擺動載荷采用緊配合；局部載荷除使用上有特殊要求外，一般不宜采用緊配合。當軸承套圈承受持動載荷而且是重負荷時，內(nèi)、外圈均應采用過盈配合，但有時外圈可稍松一點，應能在軸承座殼體孔內(nèi)作軸向游動；當軸承套圈承受擺動載荷且載荷較輕時，可采用比緊配合稍松一些的配合。
2.載荷大小
軸承套圈與軸或殼體孔之間的過盈量取決于載荷的大小，載荷較重時，采用較大過盈量配合；載荷較輕時，采用較小過盈量配合。一般徑向載荷P小于0.07C時為輕載荷，P大于0.07C而等于或小于0.15C時為正常載荷，P大于0.15C時為重載荷（C為軸承的額定動載荷）。
3.工作溫度
軸承在運轉(zhuǎn)時，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度，因此，軸承內(nèi)圈可能因熱膨脹而與軸產(chǎn)生松動，外圈可能因熱膨脹而影響軸承在殼體孔內(nèi)軸向游動。幫選擇配合時，對軸承裝置部分的溫度差、脹縮量應考慮進去，溫度差大時，選擇軸與內(nèi)圈的配合過盈量應大些。
