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發布時間：2021-05-02 07:47
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正確挑選閥門電動執行器應注意以下幾點：
一、操作力矩：操作力矩是挑選閥門電動設備的參數，電動執行器輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。
二、操作推力閥門電動設備的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩經過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
三、輸出軸滾動圈數：閥門電動設備輸出軸滾動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS核算（M為電動設備應滿意的總滾動圈數，H為閥門敞開高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數）。
四、閥桿直徑對多反轉類明桿閥門，假如電動設備答應經過的閥桿直徑不能經過所配閥門的閥桿，便不能拼裝成電動閥門。因而，電動設備空心輸出軸的內徑有必要大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分反轉閥門以及多反轉閥門中的暗桿閥門，雖不必考慮閥桿直徑的經過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺度，使拼裝后能正常作業。
隨著微電子、計算機、通信網絡技術和機電一體化技術的迅速發展，90年代以后，國際上出現了智能電動執行器。它是一種新型帶有微處理器的智能終端執行元件。從此，智能化已形成執行器發展的總趨勢，盡快了解智能電動執行器的發展狀況非常必要。 工業生產過程自動調節系統一般由檢測器、調節器、執行器和調節對象組成。其中執行器總是不可缺少，一般由執行機構和調節機構(一般稱為調節閥)組成。此外，根據需要還可配上閥門和手輪機構等附件。 執行器在現代生產過程自動化中起著十分重要的作用，常被稱為實現生產過程自動化的“手足”。電動執行器以電能為動力，接受調節器來的標準信號(模擬量或數字量)，通過將這信號變成相對應的機械位移(轉角、直線或多轉)來自動改變操作變量(調節閥、風門、擋板開度等)，以達到對被調參數(溫度、壓力、流量、液位等)進行自動調節的目的，使生產過程按預定要求進行。所以電動執行器對自動調節系統的安全運行、可靠性及調節品質的優劣都有很大影響。
電動執行器出現故障可能集中在電機和軸承方面。在電機故障中：繞組失效占20％，軸承失效占45％，滑環、電刷、整流子損壞占5％，其它占30％；在軸承毛病中：潤滑劑蛻變、消失占45％，污染占30％，剝蝕占5％，誤調占5％，腐蝕占5％，其它占10％。可見，良好的保護能夠提高儀器的可靠性和有效性。
1、強潤滑油的清潔度的特點是需求運用潤滑油，其粘度隨油溫改變。粘度過低，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件的磨損會增大，使傳動精度下降；粘度過高，動作不良。而潤滑油脂的清潔度辦理更為困難，渦輪蝸桿及齒輪等傳動部件磨損、老化發生的雜質與水分的進入，內部涂層的掉落、銹蝕等都會影響潤滑油的清潔度。
2、及時消除潤滑油脂走漏因為動作頻率高、速度快，難以避免受沖擊，這是導致潤滑油脂走漏的一個重要原因，一旦潤滑油脂走漏，需求及時加以處理。
3、改進的工作環境和運用條件的可靠性和壽數與它的運用情況、所處的環境、人員常識等因素有著直接的聯系。只要在保護辦理上改進其工作環境與運用條件，以人為本，才可能延伸運用壽數。
4、故障初期特別要加強保護發生的毛病中，初期故障的份額一般都比較高。初期故障大多是因為設計、制作、安裝上的開始差錯而引起的，這些初期故障的發現需求花費必定的功夫，處理也需求時刻。 因而，初期故障期間要特別加強保護辦理。
5、做好數據辦理以防偶發故障偶發毛病一般較難猜測。為了避免偶發毛病，要定時查看和保養，把握某階段保護材料和歷史檔案數據，這關于施行毛病判別和日常保護是十分重要的。
6、進步運轉保護人員的專業常識運轉保護人員專業常識的把握程度直接影響保護辦理。近年來，因為運轉保護人員結構的改變，使他們對電動執行器的常識、技能的把握有了較大進步，但是，仍有不少運轉保護人員缺少應有的專業常識和技能。
