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陶瓷的概念

陶瓷的概念:

   按照構成，材料一般分為金屬材料、無機非金屬材料和有機材料。1968年美國科學院將陶瓷定義為'無機非金屬材料或物品'陶瓷是一種與人類生活和生產密切相關的材料。隨著生產力的不斷發(fā)展和科學技術水平的不斷提高，各個歷史階段賦予'陶瓷”的概念及范疇在不斷變化，尤其是先進陶瓷出現后，側重于傳統陶瓷的定義已不再適用。從廣義上講，陶瓷材料是指除有機和金屬材料之外的所有其他材料，即無機非金屬材料。從狹義上講，陶瓷材料主要指多晶的無機非金屬材料，即高溫熱處理所合成的無機非金屬材料?，F代分析技術對陶瓷制品的分析結果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢。這些組成主要屬于無機非金屬材料。因此，有些國家把由無機非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。國際上常將無機非金屬材料稱為陶瓷材料。

陶瓷柱塞的缺陷及改進措施

現有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

對這個缺陷分析,在改進陶瓷柱塞制造過程中在一些關鍵性工藝上進行一些改進。

1）陶瓷體開裂現象往往和原料的選用有很大關系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴格篩選。

2）在采用高壓注漿法成型工藝時,注漿過程中一次倒?jié)M石膏模內腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

3）脫模時機掌握要好,當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現象,一旦有開裂現象,就會形成陶瓷成瓷后開裂。

4）毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內應力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當廢品處理,不能采用補漿形式對坯體進行修補。

5）燒成過程中要嚴格遵守升溫曲線,特別是保溫時間要長,這樣可以提高陶瓷體的結晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機對陶瓷柱塞進行拋光到規(guī)定尺寸。

該系列產品除耐磨、抗蝕變性能優(yōu)越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項性能指標優(yōu)越、使用壽命長等特點,是金屬柱塞的優(yōu)良替代品,在生產應用中已取得良好的經濟效益,是一種具有廣泛應用的產品。在柱塞本體的端部設置有封堵頭后，既增加了柱塞的強度，又使二者之間的結合更為緊密。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產品的質量,獲得較好的經濟效益。

陶瓷柱塞與噴瓷柱塞的比較

陶瓷柱塞的優(yōu)點在于：

  （1）陶瓷柱塞采用技術陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。

  （2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理。

  （3）內腔表面采用流體結構，無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采用先進的內外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。

 （4）泵體結構采用與產品結構精細密封，方便拆卸。該類產品已經過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標均已達到水平。

噴瓷柱塞確實比原來的金屬柱塞要好，因為表面也是陶瓷的，但是也存在幾個方面的問題：

  （1）長時間使用，容易造成油箱進水，致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體，增加了摩擦度，進而降低了整泵的壽命。

 （2）不能承載較大壓力，鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會增加摩擦，使得水封油封等出現損壞，漏水漏油問題頻現。

  （3）損壞時必須整體更換，增加維修成本與難度。

相比較之下，陶瓷柱塞在各個方面都優(yōu)于噴瓷柱塞，更加適用于高壓柱塞泵。

  陶瓷柱塞是指用特種陶瓷材料經過混料、成型、燒結、加工工序制成的機械零部件。我公司生產的氧化鋯陶瓷柱塞理化性能指標高，加工精度高，采用現代工程陶瓷材料超硬耐磨性，利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料，具有諸多金屬材料所不具備的性能，如：高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱震。加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟，氧化鋯陶瓷材料可以根據需要制成各種非標準形狀的零件，取代金屬零件成為關鍵零件。