撫州濕式除塵器工廠價格行情「多圖」

涂層過濾材料的優(yōu)點是：表面過濾易清灰，除塵效果好，阻力穩(wěn)定。該氣體箱脈沖袋式除塵器分為10個單獨的房間，每個房間有56個濾袋，每個濾袋重5公斤，只能一個人換袋。脈沖袋式除塵器的防爆措施比較先進，因為布袋除塵器分為故障箱（燃燒和），只影響一個房間，不會影響其他房間，每個箱室都裝有防爆門。如果MDC96-7反吹袋式除塵器發(fā)生故障，整個濾袋就會受到影響。脈沖袋式除塵器控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器，比MDC/96-7型反吹袋式除塵器的TMK控制器功能強大，具有過熱報警、故障報警的功能，可自動釋放冷空氣，自動鎖定排風(fēng)扇，確保系統(tǒng)安全。脈沖袋式除塵器的清灰控制流程如下：脈沖袋式除塵器的阻力為1500Pa（自定），室起重閥關(guān)閉8秒，室電磁脈沖閥開啟0.1秒，室提升閥開啟8秒，室提升閥關(guān)閉8秒，第二腔提升閥關(guān)閉8秒，電磁閥開啟0.1秒間隙時間8秒，第三室提升閥關(guān)閉8秒，直到后一室清灰結(jié)束，當(dāng)系統(tǒng)阻力上升到設(shè)定值時，二次清灰周期開始，整個過程由PLC控制。

因為溫度受以下兩個條件的限制：，嚴(yán)格限制不同濾料的允許溫度(瞬時允許溫度和長期運行溫度)。其次，為了防止冷凝。氣體溫度必須保持在20以上。對于高溫氣體。必須將其冷卻到過濾材料能夠承受的溫度以下。冷卻方式有很多，如自然風(fēng)道冷卻、強制風(fēng)冷、水冷等。可以根據(jù)不同的工藝，冷卻溫度和布局尺寸要求進行設(shè)計和選擇。三、氣體成分除特殊情況外，布袋除塵器處理的大部分氣體是環(huán)境空氣或窯爐煙氣。布袋除塵器的設(shè)計是根據(jù)處理后的空氣進行計算的。只有當(dāng)密度、粘度、質(zhì)量熱容等參數(shù)與風(fēng)機動態(tài)性能和管道阻力的計算以及冷卻裝置的設(shè)計相關(guān)時，才應(yīng)考慮氣體成分。在許多工作條件下，煙氣含有水分。隨著煙氣中水分的增加。布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機能耗也隨之變化。含塵氣體中的水分可以通過實際測量來確定。也可以根據(jù)燃燒和冷卻的物料平衡來計算。煙氣中是否有腐蝕性氣體是決定過濾材料，除塵器外殼材料和防腐的一個必須考慮的因素。此外，如果煙氣中有有毒氣體。它們通常是微量的，這對裝置的性能影響很小。但是，在處理這種含塵煙氣時，布袋除塵器必須采用氣密結(jié)構(gòu)。并應(yīng)定期維護和檢修，以避免有毒氣體泄漏造成的安全事故。

進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。倉頂脈沖除塵器通過濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，因為脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。倉頂脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)：過濾面積：40-60平方米濾芯數(shù)目：25、36可加工定做排風(fēng)量：>1500立方米/小時過濾效率>99.9%噪音尺度<75分貝清理方式脈沖反吹式清理可連續(xù)工作壓縮空氣4–6bar控制板電源220V/50Hz反吹工作時間0.1–0.3秒（出廠設(shè)定0.1秒）反吹距離時間5–90秒（出廠設(shè)定28秒）

布袋除塵器是一種干式灰塵過濾器。過濾介質(zhì)使用一段時間后，由于屏蔽、碰撞、滯留、擴散和靜電的影響。在濾袋表面會積聚一層灰塵，稱為初始層。隨著灰塵在過濾材料表面的積聚，除塵器在除塵當(dāng)中的除塵效率和阻力也會不斷增加。當(dāng)過濾材料兩側(cè)的壓差較大時，一些附著在過濾材料上的細(xì)小塵粒會被擠壓。從而降低除塵器的效率。此外，除塵器的高阻力將顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，當(dāng)除塵器的電阻達(dá)到一定值后，要及時清灰，清灰時不要損壞初始層，以免效率下降。布袋除塵器結(jié)構(gòu)：除塵器布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上箱，中箱。下箱（灰斗）、清灰系統(tǒng)和清灰機構(gòu)組成。除了正確選擇濾袋材料外。清灰系統(tǒng)在除塵器型布袋除塵器中起著決定性的作用。因此，清灰方法是區(qū)別除塵器袋式的特征之一，也是除塵器布袋運行的重要環(huán)節(jié)。