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發布時間:2021-08-30 09:37  
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珩磨管生產的基本特點是,管料在冷變形前和累積冷變形量達到了一定程度后的在制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續冷變形之前都要進行一系列準備工作,
工序比較多;管料從投產到加工成成品通常要經過多次冷變形,而且,整個生產過程往往包含多個由準備工序和變形工序組成的生產循環,循環往復,生產周期長,
金屬消耗大;設備多為單體布置,一般是間斷性生產。


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本公司主要生產的產品有:滾壓管、高精度冷拔管、珩磨管、活塞桿等,產品廣泛應用于工程、
冶金、船舶建筑和運輸、機械的液壓缸筒、油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃、塑料等行業的高精度輥筒和大噸位汽車傳動軸。由于高精度冷拔管具有良好的力學性
能和優良的經濟技術價值,國際上經濟發達國家80%以上的缸筒都使用高精度冷拔管制造,采用高精度冷拔管制作缸筒、輥筒是我國液壓氣動等行業與國際接軌的
必經之路。



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珩磨管的日常工作原理主要是通過砂帶上的沙粒產生一定的壓力,在一定轉速之下進行的表面研磨。通過砂帶的上下移動對工件的上下表面來回磨削,達到一定效果。當然在研磨過程中要不斷的加潤滑油,進行冷卻,以免影響工件表面加工質量。
由此可見,我公司還在對于產品的講過加工生產在不斷地改進,不斷提高產品質量,滿足市場的需求,推動行業的發展。


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珩磨管 油缸筒選用刮削滾光好在哪些地方 大家都
這樣的工序還可以使焊接質量更好,減少了材料的變
形,這樣成本就相應的降低了。如果采用絎磨管工藝的話,要在焊接完成后重新進行加工。采用刮削滾光工藝加工,表面光潔度非常穩定,并可通過調節滾柱壓力進
行預設定。
有這么多的優點,刮削滾光技術肯定會在今后的工業生產中得到更多的應用,因為這種工藝非常全,不僅加工節拍快、加工質量高且穩定,并可減少材料的運送工
作量。相應的刮削滾光油缸筒應該也會有很好的市場前景


