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發布時間:2021-10-18 10:46  
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液體電阻起動柜常見故障處理方法有哪些?該起動器選配高壓液體電阻的容量,可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。針對水泥,鋼鐵,煤礦,冶金,化工,建材等行業液體電阻起動柜使用商家,在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒,不知如何下手的問題,今天襄陽瑞麒電氣制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現常見故障時的一些相對應處理方法。

若出現主機起動前'允許起動'信號燈不亮故障,可能的原因及相應處理辦法有如下幾種:
1.指示燈壞了:更換
2.液溫超過60℃:等液溫降至60℃以下,在進行下一步操作
3.起動極未到起始位:用手動試車或復位按鈕調整傳動機構至正常位;行程開關失靈,更換
4.下限行程開關為釋放:檢修或更換
5.液位過低:添加清水之液位上限位
6.傳動過載:檢查傳動機構運轉有無卡死,添加潤滑油并調整至靈活;復位傳動電機熱過載繼電器,并檢查熱過載繼電器整定值是否正確
7.繼電器換了:更換
液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據本身的轉速自動完成,無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制;它克服了頻敏電阻啟動柜沖擊電流大,難起動操作不便的問題,適用于建材,冶金,化工,礦山等工業部門的球磨機,空壓機,破碎機,大型風機,大型水泵等電動機的重載起動,是頻敏起動啟動柜和金屬電阻啟動柜的理想替代產品。電機啟動結束后,還要靠人去將啟動裝置退出運行(特別是高壓電機),如退出時機不對,會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。
當電網電壓降低或負載較重,造成電機輸出轉矩不足時,水電阻的溫度會因通過電流而升高,電阻自動降低,從而逐步提高電機電流,電機啟動轉矩自動增加,確保電機一次啟動成功。
水電阻起動器的調試

(一)、準備工作
1、檢查液體起動柜內配線,液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線,確保無誤。
2、轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。
4、PLC 程序檢查,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
(二)、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置,合上柜內空氣開關,此時若極板上行則為正常;
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置,極板向下運行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
水電阻軟啟動柜是依靠溶解在水中的電解質離子導電的,電解質充滿與兩個平面極板之間(即水電阻的兩個極),構成一個電容狀的導電體,它能夠限制電流的流通,自身壓降小,屬于無感性元件,也就是說既能降低電動機的啟動電流,又使電動機獲得較大的端電壓,且提高了起動時的功率因數,所以能使電動機100%起動成功。克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大(一般約為額定電流的3-5倍),起動不理想等不足。

水電阻軟啟動柜還有一個特點,實現平穩起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內導電介質的濃度和兩個極板間的距離來完成的,在現場可根據電動機的實際需要調配,起動過程中,從初始電阻逐漸連續變化為零電阻,起動平穩,無二次沖擊電流。
水電阻軟啟動柜在設計上,設置了過電壓、失壓、接地不良、起動超時等保護,采取了嚴格的接地和避雷保護措施。應用了溫度閉環控制技術,在電動機起動動前可根據液態電阻箱中液體的溫度變化自動調整電極板的距離,使不同季節、不同環境溫度、連續起動情況下,電動機起動電流的一致性。(4)三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好,否則會造成短路燒壞設備。