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發(fā)布時(shí)間：2021-01-21 04:08
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空氣壓縮機(jī)選擇的主要依據(jù)為啟動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應(yīng)比氣動(dòng)系統(tǒng)中的蕞高工作壓力高20%左右，因?yàn)橐紤]供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機(jī)的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據(jù)實(shí)際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。要解決效率不達(dá)標(biāo)的問題，就要降低比功率的數(shù)值，根據(jù)比功率的計(jì)算公式（比功率=輸入功率P÷容積流量Q單位：kW/(m3/min)）得出：要么保持輸入功率不變，提高容積流量。
空壓機(jī)的特點(diǎn)介紹
空壓機(jī)變頻運(yùn)行，空壓機(jī)蕞主要的能量浪費(fèi)為卸載能耗（工頻機(jī)），卸載時(shí)電機(jī)空轉(zhuǎn)，不產(chǎn)氣。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
另外工頻空壓機(jī)在部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，還容易出現(xiàn)頻繁的加載、卸載循環(huán)交替過程，不僅浪費(fèi)了能耗，還使得供氣壓力波動(dòng)，也使電機(jī)和壓縮機(jī)產(chǎn)生交替疲勞，影響使用壽命。
因此，對于中低負(fù)載的空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造，可大大的削減卸載時(shí)間，極大的減少卸載電耗。空壓機(jī)變頻改造以不改變原有系統(tǒng)為前提，對壓縮機(jī)進(jìn)行變頻升級，采用先進(jìn)的矢量控制技術(shù)，結(jié)合 PID 算法，對壓縮機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確控制。
變頻改造出節(jié)能以外，尚有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、延長主電機(jī)軸承使用壽命；
2、延長機(jī)頭使用壽命，延長皮帶或彈性聯(lián)軸器使用壽命；
3、延長冷卻油的使用壽命。
因此，在實(shí)際的節(jié)能改造工程中，對中低負(fù)載的對空壓機(jī)進(jìn)行變頻改造是蕞理想的節(jié)能措施。
變頻空壓機(jī)特點(diǎn)：
?恒壓運(yùn)行，產(chǎn)用平衡
永磁變頻空壓機(jī)特點(diǎn)：
德蒙永磁電機(jī)采用髙性能永磁鋼體，比普通三相異步電機(jī)綜合節(jié)能可多達(dá)50%
與普通的變頻螺桿壓縮機(jī)相比，變頻范圍更大，為25-100%，電機(jī)效率更高，節(jié)能空間可多達(dá)35%。
低壓空壓機(jī)特點(diǎn)：
低壓主機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)使用壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮比，在0.2-0.5Mpa的排氣壓力范圍內(nèi)，都能保持蕞佳效果，可實(shí)現(xiàn)節(jié)省30%以上電力。
無油螺桿空壓機(jī)特點(diǎn)：
①節(jié)能：采用高容積效率的螺桿主機(jī)，比功率低。
②環(huán)保：主機(jī)使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時(shí)避免廢潤滑油產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。
③靜音：比噴油螺桿壓縮機(jī)更靜音，與同規(guī)格噴油螺桿壓縮機(jī)相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網(wǎng)、油分離器等，運(yùn)行費(fèi)用更低。
