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根據金屬腐蝕機過程的分類為︰

   1、化學腐蝕是金屬和環境損害所產生直接的化學作用，無電流腐蝕過程中產生。化學原因可能不導電。    2、電化學腐蝕電化學腐蝕金屬介質中的電化學作用造成腐蝕電流破壞過程中產生。電化學腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學腐蝕。    根據金屬在環境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環境是指物質接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產用的原料、材料和產品。    金屬腐蝕機主要是由于這些物質和化學或電化學引起的金屬。金屬的化學或電化學變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質完全不同的另一種物質，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

用于金屬腐蝕標牌的耐腐蝕油墨必須具有以下要求：易于絲網印刷，流變性小，無的精細油墨，圖像清晰，與板粘接牢固，耐腐蝕，腐蝕后易于去除油墨等，耐腐蝕油墨大致可分為兩種類型：絲網印刷防腐成像油墨;紫外成像防腐油墨。

　　1，絲網印刷防腐成像油墨：

　　油墨可分為三種類型：耐腐蝕性：

　　a，耐酸腐蝕;

　　b，耐堿腐蝕;

　　c，耐酸堿腐蝕。

在古時從事腐蝕加工的技師，不像我們今天這樣有很多的方法將圖文轉移到需要腐蝕的金屬表面。早的方法可能是采用一些石蠟、松香、瀝青等，也可能采用、桐油等天然有機材料。據記載到了16世紀時專門從事腐蝕加工的工匠們，要耐心地耗時數周甚至數月的時間，將這些材料按某種比例搗碎，再用液體瀝青或桐油調合，也可能是直接加溫熔化而制成保護涂料。然后用刷子仔細地把保護涂料涂抹在需要腐蝕的整個零件表面，經午燥或冷卻硬化后;再用針或之類的硬物在保護層上把圖案制作出來，接下來就是用原始的方法進行腐蝕加工。我們可以想象，他們是怎樣地在腐蝕部位周圍用石蠟等天然常溫固態樹脂筑起屏障，然后將酸液慢慢地加到需要腐蝕的部位上。我們可以估計到這些專門從事腐蝕的工匠們會遇到的各種困難，比如:防蝕層的粘著力不夠，在還沒有達到腐蝕深度要求時，防蝕層就可能全部或部分脫落，這時就需要用手工來拋光以去掉所有的腐蝕斑痕;用石蠟等天然樹脂所筑起的防蝕墻并不能很好地防止酸的外溢，使零件的外緣或其他部位遭到腐蝕，而這些零件在進行腐蝕之前就已經加工完成，同時已具有昂貴的價值，并由此而承擔極大的風險。隨著其他輔助技術和有機材料的發展，可以用非金屬材料制作成大的容器，同時也逐漸掌握了使用防蝕涂料對零件其他部位的保護，這時就可以直接將零件浸人一足可。




三氯化鐵是一種共價化合物，也是目前蝕刻(腐蝕)行業針對不銹鋼US304腐蝕性價比高且廣泛使用的化學品，三氯化鐵易溶于水并且有強烈的吸水性，能吸收空氣里的水而潮解。FeCl3融水后帶有6個結晶水FeCl3·6H2O又稱結合水。結晶水是結合在化合物中的水分子，它們并不是液態水。很多晶體含有結晶水，但并不是所有的晶體都含有結晶水。溶質從溶液里結晶析出時，晶體里結合著一定數目的水分子，這樣的水分子叫結晶水。在結晶物質中，以化學鍵力與離子或分子相結合的、數量一定的水分子，如受到外界影響。例如，在逐步升溫的條件下，CuSO4·5H2O可以分步失去結晶水，依次轉變為CuSO4·3H2O、CuSO4·H2O 、CuSO4。某些水合物在加熱時 ，可能和所含的結晶水發生水解反應，轉變為氧化物或堿式鹽。