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發布時間:2021-09-21 14:32  
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振動篩電機燒毀:導致電機燒毀的原因有多種:地腳螺栓的松動、安裝不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環境溫度等都會引起電機燒毀。處理方法:1)對于地腳螺栓的松動的原因,可以①經常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。2)安裝時,因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝,則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置,將對軸承產生不良影響,從而縮短使用壽命,因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。
振動篩試運轉:(1)篩子空車試運轉時間不得小于8h。在此時間內,觀察篩子是否啟動平穩迅速,振動和運行是否穩定,無特殊噪音,通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。(2)篩子運轉時,篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺,其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊,應進行相應的調整。(3)開車4h內,軸承溫度漸增,然后保持穩定。較高溫度不超過75℃,溫升不能超過40℃。(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應立即停機,檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等,待排除故障后再啟動。(5)開車2~4h后停機檢查各連接部件有否松動,如果有松動,待緊固后再開車。(6)試車8h后如無故障,才可對安裝工程驗收。
振動篩不下料的解決方法:1.對直線振動篩的橫向水平面進行調整,保持篩箱水平;2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐,避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞,對支撐彈簧進行調整,更換損壞的彈簧結構和破損的篩網;3.保持物料均勻連續喂入,喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。了解設備常見故障現象和解決辦法,做好日常維護保養,及時解決故障隱患,才能避免設備停機造成較大的損失。
振動篩電機燒毀的原因:電氣接線不規范:振動電機的電纜要承受電機傳遞的振動,由于應力的影響,易造成電纜脫落,電機缺相運行,電機單相電流上升,造成電機燒毀。預防措施:按照電氣接線規范接線,電纜一般選用重型四芯RV軟電纜,要求接線牢固,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,電機三相出線長度要一致,電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂,無受力現象。電纜要固定,電機接線盒要密閉。