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發布時間:2020-07-29 16:27  
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哪些方法可以提高煤粉制棒機所制煤棒品質呢?
1、開機前調整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、走料簡及進煤孔之間的間隙,葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右,機頭與進煤孔之間的間隙一般在2mm左右;
2、嚴格控制煤粉干濕度,粒度,只有原料達到適宜狀態,才能提高所制煤棒的品質;
3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質,否則將損壞煤粉制棒機輥皮,降低所制煤棒品質;
4、精心控制通過煤粉制棒機的電流,電流是衡量煤粉制棒機負荷和煤棒擠緊程度的主要參數,是操作者控制煤粉制棒機的主要依據,保證電流穩定才能提高所制煤棒的品質;
5、嚴格控制煤粉制棒機的進煤量及攪拌機轉速,進煤量一般不超過攪拌機主軸,攪拌機轉速控制在750轉/分;
6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作,通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發掉一部分,使所制煤棒逐漸變硬,提高品質。
以上是提高煤粉制棒機所制煤棒品質的幾個方法,其他方法還有很多,希望大家多留意。


怎樣才能做出質優的炭棒:
1、操作高壓煤棒機要精心,不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時,須卸機頭清理再裝配。
2、要用進料量的大小來控制電流高低,把握質量。
3、要避免超負荷運行或進料不足造成空轉。因供料或機械故障等原因,造成停料時間長,需要停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75 kW,1min要耗電1.25 kwh,而這些電可供高壓煤棒機生產出83 kg煤棒。不僅如此,輪子的制作材料選用的是經過精細加工的材料,這樣就會突出很耐用很結實的特點,除了輪子機器里面的圓筒狀的內壁的板子也是用的這種材料。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電,據測算,急速啟動,用電是運轉時的6~7倍以上。
4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質物品非常敏感,輕者能將機頭眼堵住,使電流升高;嚴重時不但損壞軸承和變速箱,還會燒壞電機。
5、高壓煤棒機工作環境灰塵比較大,積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭,檢查電線、電源是否正常。


煤棒機在生產過程中都會存在著一些的事故機率,作為煤棒機的操作者,要如何減少煤棒機發生事故的機率呢?
一、配備專業的操作人員
要想減少煤棒機發生事故的機率,配備專業的操作人員是關鍵,打個比方,同樣的煤棒機,對它們進行操作時,一臺是經驗豐富的老手,另一臺是新手,操作時經驗豐富的操作人員操作會使煤棒機生產流暢、,而新手在操作起來難免手忙腳亂、顧此失彼,顯然,新手發生事故的機率會遠遠高于老手,所以配備專業的操作人員才能減少發生事故的機率。工作原理:電動機經三角帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進其推動煤料經成型模頭推出,便產生出理想的高壓煤棒。
二、按照正確的操作方法進行
任何一臺煤棒機,都會按照相應的原理進行設計、生產,因此也就限定了其操作方法,因此作為煤棒機的操作者,只有按照廠家提供的說明和方法操作,才能減少發生事故的機率。此外,在生產中,我們也會發現,不少煤棒機發生事故時,在排除設備的質量之后,相當一部分事故是沒有按照正確的方法操作引起的。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉,代替高價煤塊,從而降低生產成本,提高經濟效益,提供了可靠的保障。
三、做好保養維護工作
不僅僅是煤棒機,無論什么設備,只有經常保養維護才能保持其優越的性能,進而減少其事故發生的機率,比如說生產結束后及時對殘余物料進行清理,對軸承、機頭等核心部位經常保養維護等,總之要想減少發生事故的機率,做好保養維護工作是關鍵。

煤棒機為什么受到市場的歡迎
煤棒機是眾多煤棒設備中受大家的喜愛的設備,這與煤棒機的突出優勢有直接聯系,關于煤棒機的突出優勢,接下來我們就給大家論述一下。
一、濕度要求低
在煤炭加工行業,為了便于煤粉成型,很多種類的型煤設備在使用時都要求原料具有相應的濕度,若濕度達不到,要么設備效率顯著下降,要么所加工出來的產品形狀不好,而作為加工煤棒的專用設備,煤棒機憑借著巨大的擠出力,可以將濕度很小的物料壓制成形狀規則的煤棒,無需添加太多的水分,這不但節儉了烘干成本、簡化了工藝,而且節省了寶貴的烘干時間,當煤棒從機頭里擠出來后,借助其加工預熱,稍微晾曬就能達到干度要求。由于北方冬季氣溫常低于0℃,煤棒機生產的新鮮煤棒含水量高,容易迅速結成冰塊,因此要配備烘干裝置。
二、擠出壓力大
相對于其他類型的型煤設備,擠出壓力大是其突出優勢,這就是煤棒機對水分、粘合劑使用量要求不高的原因。也正是憑借著這些突出優勢,才使得煤棒機在型煤設備市場上成為了一顆璀璨的明珠。
三、節省粘合劑
粘合劑是型煤設備工作中常見的輔助物料,加入粘合劑易于擠出、提升成品強度,但在有些時候為了保證物料的使用純度,不允許添加粘合劑,在這種情況下,其他類型的型煤設備就顯得有些乏力了,而煤棒機憑借著巨大的擠出力優勢,在不使用粘合劑的情況下照樣能夠擠出質優煤棒,不但擺脫了粘合劑的受限,還節約了生產成本。而烘干后的原料雖說當時是達到了標準,如果您立即制棒這個沒有問題,可是如果您不進行下一個流程,長時間的讓原料暴露在空氣中,它是會吸收空氣里的水份的,時間越長附著的濕度就越大,可能就會超過標準含水量要求,這樣就會不利于制棒機的加工成型了。

