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發布時間:2021-01-21 19:42  
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鑄造工藝農村小時候經常見的就是倒鋁鍋,就是鋁水高溫 熔化,倒到特定的模具,然后冷卻出來就是鋁鍋。倒鋁鍋鑄造的原理就是液態金屬澆注到與零部件尺寸形狀一直的的鑄型模腔里,冷卻凝固后,便可獲得毛坯或零件的生產方法。加工工藝固態金屬加熱→液體金屬→注入模腔→凝固收縮→鑄件工藝特點:1、可以生產出形狀復雜的異型件,產品結構復雜的產品適合。2、適應性強,合金種類不受限制,形狀大小都可以加工。3、材料來源廣,廢品可重熔,設備投資低。4、產品表面質量較低、環境污染,勞動環境差,廢品率較高。二, 鍛造工藝古代冷*器,基本上都是通過鍛造,鍛打出的,經常說的打鐵的,指的就是鍛造。

在過去的時候,農村有很多的老手藝,這些老手藝在三四十年前非常吃香,如今卻已經沒落了。比如說曾經的木匠、鐵匠、石匠等職業,這些職業在農村基本上養活不了自己。不過,農村也有一些新的職業出現,這些職業盡管看上去非常老土,但在農村卻非常吃香,一天賺個三四百元沒什么問題。這個職業在農村被稱為“倒鋁鍋”,也就是將農民家中的廢棄鋁制品制作成生活用品,比如說廢棄的易拉罐可以制成鋁瓢以及鋁盆,這種人工制成的鋁盆或者鋁瓢非常牢固,不像我們在街上買的,這類自己“倒”出來的鋁瓢能用很久。

快速成形技術
快速成形(RP)技術是20世紀90年代發展起來的一項先進技術,現在已經在發達國家的制造業中得到廣泛應用。快速成形技術將計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機數字控制(CNC)、激光技術、精密伺服驅動技術及新材料技術融為一體,其制造原理與傳統的加工方法截然不同。快速成形技術屬于“增材制造”。傳統的加工方法是將大的毛坯一點一點削減為零件,而快速成形技術則是用原料一點一點堆積疊加形成零件。
根據成形原理和系統特點以及所用成形材料的不同, 快速成形技術分為3DP噴墨技術、FDM熔融層積成形技術、SLA立體平版印刷技術、SLS選區激光燒結技術和DLP激光成形技術等多種類型。盡管快速成形有多種技術類型,但它們的基本原理都一樣,就是“分層制造、逐層疊加” , 就像一臺“ 立體打印機”,因此,形象地把快速成形稱為“3D打印”技術。

快速成形技術在生產前期不需要準備刀具、工裝等,它可以快速地將設計者的想法迅速轉化為看得見、摸得著的三維樣品,因此它非常適用于新模具投產之前的樣品試制或小批量生產,這樣可大幅提高產品開發的成功率,縮短新產品研發時間,降低模具的成本。如果利用網絡將設在不同地點的設計系統與3D打印設備連接起來,還可以進行異地產品的打印。
快速成形技術制造的零件,力學和物理性能往往不能直接滿足產品要求,需進行進一步的處理,通過精密鑄造、金屬噴涂制模、硅膠模鑄造、快速EDM電極和陶瓷精密鑄造等配套制造技術對其進行物理性質轉換。現在已經出現了結合了鍛造技術的3D打印技術,用這種技術制造的零件的物理性能將大幅提高。隨著科技的發展,快速成形技術生產的零件直接應用于產品指日可待。