昆山高溫除塵脫硝廠家的行業須知「宜興市相邦科技」

高溫高塵煙氣通過金屬膜除塵脫硝一體化系統，金屬膜除塵裝置將塵量降低至潔凈煙氣，再經過30-40孔以上脫硝催化劑，達到脫硝目的，除塵脫硝后的高溫煙氣進入余熱回收利用系統。SCR脫硝流場分布不理想會造成氨氮混合不均勻、煙道積灰嚴重、催化劑層的煙氣流速不均勻，導致催化劑層局部區域流速過低或過高、流速偏角過大等問題，造成催化劑堵塞或磨損。而催化劑堵塞和磨損加劇了速度分布不均勻，形成循環。傳統的聯合煙氣脫硫脫硝工藝一般是在除塵器前面加裝脫硝裝置如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非催化還原（SNCR），從而實現聯合脫硫脫硝[3]。

產品介紹：金屬燒結除塵器，是采用極精細的金屬纖維絲及金屬粉末，通過無紡鋪制、疊配、等靜壓等工藝成型，再經過高溫燒結而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，耐腐蝕，壽命長，適合高溫使用，廣泛應用于水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、化工廠等行業的高溫除塵，結合脫硝催化劑產品，實現除塵脫硝一體化的應用。既相當于消耗合成氨15570噸→必然增加化工廠綜合能耗25691噸（標煤）→經信委必然增加化工廠用量和用電指標→必然增加化工廠合成氨水污染物排放（化學需氧量23。

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。概念 為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。采用SNCR方法脫硝，還原劑是消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

采用SNCR方法脫硝，還原劑是消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨 —— 危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產出來的，可是合成氨單位產品綜合能耗相當高現以重慶18條2500t/d線脫硝為例， 若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³左右，NOx排放要降到500 mg/Nm³以下，年減排NOx為21060噸，則須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。氯酸常采用電化學工藝獲得，然后用于氧化NO和SO2（亦能氧化有毒金屬），該過程在氧化塔中進行。