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制管設備的操作規程

水泥制管機械的獨特特點：

  可有效節省能源，降低生產本錢，并采用進口資料，以及獨特的焊接工藝，使得設備結構更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，適合各種惡劣環境，該設備為全自動型，由電腦控制完成操作，讓生產更加有效，而先進的液壓系統保證了生產的穩定和效率，目前市場上的主打機型。

   水泥制管機工作原理：

   利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸 帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布， 形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯接螺栓是否齊全完好，如發現缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現象，尤其是承口外模和筒體的聯接是否牢固，發現缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發現脫模不易，應檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現縫隙，產生漏漿。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經常檢查自應力管，如發現由于水泥管模具引起的質量問題，應立即對水泥管模具進行修理。

建筑基礎設施的快速發展帶動了水泥管行業的快速發展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業受到青睞。隨著科技的發展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產制造工藝也在不斷優化。下面是比較常見的生產流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。

  2、動回轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值，并應焊接。

  3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。