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金屬切削基本知識

車削運動：在切削過程中，為了切除多余的金屬，必需使工件和刀具作相對的切削運動，在車床上用車刀切除工件上多余金屬的運動稱為車削運動，可分為主運動和進給運動。

主運動：直接切除工件上的切削層，使之轉變為切屑，從而形成工件新表面的運動，稱主運動。切削時，工件的旋轉運動是主運動。通常，主運動的速度較高，消耗的切削功率較大。

擬定機加工件工藝路線的其他原則

合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。

通常通用的改進構造技術性的準則有以下幾條。

1.便于制作毛坯。毛坯的制作辦法有鑄造、鑄造和焊接等，應根據機械零件的運用請求、出產批量和詳細制作條件進行挑選。

2.便于切削加工。便于裝夾作業，盡可能削減加工面積，盡量選用規范刀具并削減刀具品種，便于刀具進入和退出，合理挑選零件的尺度公役和外表粗糙度。

3.在構造中應盡量選用現已把握并出產過的零件和部件，特別是盡量選用規范件。在同一個構造中，盡量選用一樣零件。

4.應使零部件具有互換性，在精度請求較高的情況下，可設計有調整環節，盡可能不選用挑選安裝。

5.全部構造能很容易地分拆成若干部件，各部件之間的聯絡和彼此配置應能確保易于安裝、維修和查驗。