橫欄鎮冶金原料自動配料價格廠家供應「多圖」

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

配料皮帶秤的精準度檢測是在對配料皮帶秤日常維護中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對配料皮帶秤停止對校準呢?下面就讓我們來細致看一些吧：

 一、關閉閘板，手動開起配料皮帶秤至20Hz，調整皮帶跑偏。

二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調整調理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。

三、手動開秤至20Hz左右，調整荷重變送器零點至4mA。

四、在配料皮帶秤運轉狀況下，在計量滾筒固定架兩側放上額定重量砝碼，調整量程至20mA。

五、取下砝碼，重新核對零點;放上規范重量砝碼，重新核對量程，重復屢次，直到零點、量程結果精。

六、電子配料皮帶秤空皮帶運轉，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。

七、恢復變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開棒閘準備投用。

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

配料系統的軟件組成：常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。具有操作簡單方便、可靠性強、minganci人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平高：上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCE報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。智能配料系統是多品種單工位自動配料系統，適用于粉、粒、片狀物料的自動稱量配料，具有結構簡單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動化程度高、占用空間小、維修量少、工作環境好等優點。同時具有如下特點：上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。

除臥式配料系統以外，還有部分飼料廠選用立式配料設備，主要有立式雙螺帶配料設備和懸臂非對稱雙螺旋配料設備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶，旋轉螺帶將物料在混合室內沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達CV毒7％時，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動定心，不產生擺動，用其混合，雖然能達到較高混合均勻度，但混合時間較長，需超過10min才能達到較好的混合效果。飼料產品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標，也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數。隨著配合飼料質量的提高和配方不斷向更為科學的方向發展，特別是添加劑預混合飼料生產，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質、yao物等，都需要在配料設備內與其它物料均勻混合。

定量給料機的特點

1：    定量給料機高可靠性的變頻調速技術，寬皮帶、厚料層、低速運行，因而具有運轉平穩、接近靜態的計量精度。動態計量精度優于1.0%；靜態計量精度優于0.5%，精密型可達0.125%。

2：    定量給料機自動定量調節精度高、調節范圍寬（調速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時仍具有良好的線性調速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。

3：    定量給料機性能價格比好。采用新技術，結合多年實踐不斷改進完善，實現了皮帶自動對中、自動張力調整、仿形清掃器、輥軸承防塵設計等。控制精度高，穩定性好，價格僅為進口同類產品的1/4～1/5。

4：    定量給料機運行維護成本低。正常運行，環形皮帶使用壽命可長達5年，節電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個人便可迅速更換皮帶。

5：    根據企業的工藝要求“量體裁衣”，進行現場設計，保證選型合理、運行可靠。配置靈活，可根據工藝要求選用不同類型設備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。