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怎樣預防機械加工出現的危險

加工畸形和偏心零件會出現哪些危險事項？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，操作者。

如何減少機械加工誤差提高機械加工精度

在機械加工過程中所生產出來的工件精度很大程度上會受到機床精度的影響，其具體操作中往往是通過機床直接作用生產工件,機床在經過長時間的運作之后必然會形成一些磨損。隨著磨損程度的不斷加深,誤差值就會越來越大,在機床產生的誤差中主要有傳動鏈誤差、導軌誤差、主軸回轉誤差三部分組成。

機械加工過程中,由于工件類型的差別,刀具的種類也是十分復雜的，不同幾何形狀的刀具在技工生產中其產生的誤差也是各不相同的，刀具誤差很大程度上是由于刀具的幾何形狀及種類影響的。如在固定尺寸刀具加工工件時,刀具的精度直接關系到工件的生產精度,其誤差對加工精度的影響很大，相比之下車刀類刀具其對機床加工的影響相對較小。夾具在機床的運作中主要是起到固定刀具的作用,要想提高機械加工精度，對夾具校準和固定要求相對較高,對于一些位置較為特殊的夾具,其對誤差的影響更大，所以在對機床進行安裝調試時要引起高度重視。

零件表面加工方法（設備）的選擇

所選加工方法應考慮每種加工方法的“經濟加工精度等級”。各加工方法有其加工特點，在制定工藝過程時須考慮各加工設備“經濟加工精度”。。各型設備具體“經濟加工精度等級”在后面有時間再介紹。

切削用量選擇

進給量、切削速度、和切削深度合稱切削用量三要素。在保證加工質量，降低成本和提高生產效前提下，要盡量使三者之積變大。

粗加工時，一般是先按刀具壽命確定切削用量，先盡量選擇切削深度、再選擇進給量，后考慮切削速度。精加工時則主要依據產品表面粗糙度和加工精度確定切削用量。

大型機械制造業對激光切割工藝的加工要求

大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，樞紐加工件材質為特種合金鋼，一般為小批加工，要求金屬激光切割機加工成品率。樞紐加工件具有重量大，外形復雜、精度高，加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數控切割機。