蒸煮脫脂蒸煮罐工作原理在線咨詢「多圖」

出口型木材浸漬罐

啟動罐門開啟液壓站，將罐門旋轉開合到規定位置，打開罐門。

成品出罐

推動擺渡車至規定位置，將擺渡車軌道和木材防腐罐內軌道對接，用人工或機械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出防腐罐外至規定位置待檢。

1設備操作規程

正確的使用和操作設備不僅有助于延長設備的使用壽命，并且能避免事故，保證生產的正常進行。

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蒸煮脫脂蒸煮罐工作原理

木材改性設備

、Φ2000mm×20000mm木材防腐罐技術參數

直徑：φ2000mm；

直筒長度：20000mm；

硫化罐總長：24000mm;

設計壓力：4.0Mpa；

厚度：30mm；

材質：Q345R；

設備設計標準： GB150-2011《鋼制壓力容器》；

容器檢驗標準： 國家標準GB150-2011和TSG  R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》、JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；

反應釜技術參數

     5立方反應釜帶夾套，加熱方式為蒸汽；

     直徑：φ1500mm；

     直筒高度：2800mm；

     材質：不銹鋼；

     設計壓力：0.4Mpa；

     設計溫度：180度；

     夾套設計壓力：0.4Mpa；

     攪拌器：不銹鋼；

      功率：5.5KW

硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。

蒸汽硫化罐

蒸汽硫化罐溫度、壓力、時間采用西門子PLC電腦全自動控制。設備不需人工操作，在自動運行時達到了很好工作效果，硫化程序設計為自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制硫化時間、自動噴淋。可任意修改硫化時間、硫化溫度、硫化壓力。可設置多干工藝程序，每個程序可設置6-10個升溫段，設定工作程序后，無需操作人員。可U盤拷貝、存儲、打印工作狀態，可查看溫度、壓力曲線