彩鋼房工廠的行業(yè)須知「多圖」

與此同時(shí)，建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm（ASTMA913Gr60），國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)（鳥巢）工程用鋼板最厚達(dá)110mm（Q460E-Z35），大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍。3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時(shí)對(duì)螺栓定位的影響，以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時(shí)填充焊材熔敷金屬量大，焊接時(shí)間長(zhǎng)，熱輸進(jìn)總量高，構(gòu)件施焊時(shí)焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開始焊時(shí)，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況，迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，以便修改方案，要在保證質(zhì)量的前提下，努力降低工程成本。

3. 焊接過程中的檢查：厚板焊接不同于中薄板，需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾十小時(shí)才能施焊完成一個(gè)構(gòu)件，因此加強(qiáng)對(duì)焊接過程的中間檢查，顯得尤為重要，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)題目，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。如在清渣過程中，認(rèn)真檢查是否有裂紋發(fā)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。如果必須放在其它屋面板表層壓型鋼板上切割，被切割的屋面板表層壓型鋼板與下層屋面板表層壓型鋼板之間需放一保護(hù)物，并且使屋面板表層壓型鋼板正面朝下，同時(shí)在電鋸里放金屬切割刀。

4. 厚板對(duì)接焊后，應(yīng)立即將焊縫及其兩側(cè)各100～150mm范圍內(nèi)的局部母材進(jìn)行加熱，加熱時(shí)采用紅外線電加熱板進(jìn)行。加熱溫度到250～350℃后用石棉展蓋進(jìn)行保溫，保溫2～6h后空冷。這樣的后熱處理可使因焊前清潔工作不當(dāng)或焊劑烘焙不當(dāng)而滲透熔池的擴(kuò)散氫迅速逸出，防止焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)氫致裂紋。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。

厚鋼的超聲波檢測(cè)應(yīng)在焊后48h或更長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行。如進(jìn)度答應(yīng)，也可在構(gòu)件出廠前再次進(jìn)行檢測(cè)，確保構(gòu)件合格，以免延遲裂紋對(duì)工件的破壞。

【鋼結(jié)構(gòu)·技術(shù)】輕鋼結(jié)構(gòu)在臺(tái)風(fēng)面前為何如此脆弱？

風(fēng)是影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要荷載之一。所謂的風(fēng)荷載，不是吹面不寒的楊柳春風(fēng)，而是“大風(fēng)”。大到什么程度？

近年來極端氣候頻繁發(fā)生，結(jié)構(gòu)被大風(fēng)破壞的案例數(shù)不勝數(shù)，特別是跨度大、自重輕的輕鋼結(jié)構(gòu)和空間鋼結(jié)構(gòu)建筑。

輕鋼房屋的用鋼量低、工業(yè)化程度高、施工速度快，因而廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房等建筑中。輕鋼房屋對(duì)風(fēng)荷載比較敏感，在強(qiáng)風(fēng)或者臺(tái)風(fēng)條件下發(fā)生損壞的慘例時(shí)有發(fā)生。

2015年強(qiáng)臺(tái)風(fēng)“彩虹”，某奧體中心

屋面板和保溫防水層損壞,面積約10萬平米 。

大風(fēng)造成的破壞主要集中在二次結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)和附屬結(jié)構(gòu)上，需引起工程師重視。