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新型全自動軟化水設備整個系統寫入電腦程序

控制系統是整個軟化水設備的心臟。其性能的好壞直接決定了整個系統的運行狀況。原來老式的全自動軟化水設備控制系統由電器元件、絲母、絲杠、皮帶輪、大功率電機、閥體總成等組成。其工作原理是電器元件控制電機的運轉，帶動傳動系統逐個運轉。期間任何一個部件出現問題，全自動軟化水設備就要停止運行，出故障的概率很高。 新型全自動軟化水設備省去了中間的皮帶輪、絲母、絲杠等一系列傳動部件，用簡潔的轉盤和接近開關取而代之。原來的大功率電機也換成了小功率的減速電機。更為重要的是，新型全自動軟化水設備整個系統寫入電腦程序，用小型電腦程序控制全自動軟化水設備運轉，實現整套新型全自動軟化水設備的更高自動化。

多路閥插中心管處O型密封圈破損該故障易發生

多路閥插中心管處O型密封圈破損 該故障易發生在剛安裝好軟化水設備初次調試就出現出水硬度超標不合格，出現該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候導致多路閥的插中心管處O型密封圈破損，從而導致硬水串水，出水硬度超標，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。 軟化樹脂老化失效 出現該原因多半法發生在軟化水設備使用2年之后，軟化樹脂失去活性，即使再生也不能恢復，解決方法：更換樹脂 無法吸鹽或者吸鹽時間短 軟化水設備的吸鹽系統出現問題，或者進水壓力過低（使用射流器的設備）都會出現該故障現象，解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）

軟水器整體設計合理的特點

主要特點 1、全自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。 2、率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換 能力得到充分的發揮。設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產生良好的效益。 水耗 lt;產水量的2% 鹽耗：再生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據用戶原水的水質指標確定。 電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1% 3、設備結構緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，直接放置于平整的水泥地面 上即可。 4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的后顧之憂。 5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅或PPO材質的控制閥體，玻璃剛材質的交換罐，PE材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染 無味、無害的優異性能。

軟化水設備自動化的實現

隨著科學技術的發達，軟化水設備也得到了很大的改進。目前市面軟化水設備的操作方式也由傳統的手動到半自動再到全自動的過程進化，讓軟化水設備逐漸從工業領域專用轉到日常生活供需。軟化水設備自動化的實現主要依靠PLC控制柜對軟水設備各點位進行控制，通過PLC可編程控制系統進行設備操作流程、功能需求、用水量需求、參數設定等邏輯程序編寫設計。實現軟化水設備自動化，保證了設備的平穩運行，操作方式也變得更加簡單。、安全、節能是現代PLC自動化軟化水設備的共有的特點。進一步改善了傳統軟化水設備人工操作繁瑣，處理時效長、水回收率不高、電能消耗量大、投鹽量大以及運行維護維修費用高等缺點。