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發布時間：2021-03-15 16:50
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4：工業鋁型材擠壓：
目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，以上標準就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。
工業鋁型材擠壓工藝注意要素：
①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。
②擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。
③機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。
工業型材的材質部分好壞，只有適合不適合，不同的用途需要用到不同材質的工業鋁型材。選擇使用的標準有：
1、鋁型材表面處理氧化是否達到標準；
2、鋁合金材質是否符合說明標準；
3、鋁型材壁厚是否符合要求；
4、鋁型材直線度是否符合自己設計標準。
鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理（上色）以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。
開模型材模具
有些特殊的框架型材需要開鋁型材模具。 很多異型材，制造商沒有模型，但一有通用的流水線型材都有。 我司流水線型材模具已達到千套。
鋁型材生產
鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理（上色）以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。
鋁型材深加工
深加工包括鋸切、沖孔、攻絲、銑削、沖壓等工序。當然，并不是每個產品都需要經歷這些步驟。根據裝配需要，有些只需要一兩步
