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發布時間：2021-08-17 20:27
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塑編油漆特點
連接料大部分呈堿性的，它起到擴散、攜帶顏料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺樹脂、樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂及已基纖維素等等。連接料是由樹脂和溶劑組成的混合劑。溶劑是溶解樹脂，使水性油墨具有一定的流動性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類混合型的。很少單一采用單一溶劑。 水性連接料的基本性能如下：
A粘度。過低的粘度顏料不易被分散，隨之而來的故障是糊版、粉化等現象。過高也易糊版，還會造成摔墨拉毛等弊病。
B干性。水墨的干燥性主要來自于連接料的干燥特性。
C光澤即大家所說的亮度。連接料的色澤越淺越好，易調配水墨的顏色。
D氣味。水性連接料制造時一般會加入氨和胺類物質，氣味的大小來自所加的數量和種類。
E PH值。按道理說連接料的PH值為7，但為了有更良好的印刷適應性能，一般會加入堿量至PH值8-9。
水性連接料是水墨的心臟。連接料的好壞是影響油墨印刷的關鍵因素，直接影響油墨的性能。它是由水性樹脂、中和劑(氨和胺)、溶劑(水)組成。
塑編油漆分類
食品塑料包裝印刷過程中對顏色的掌控是非常重要的，如果顏色沒有調好，就會和原稿差距很大，而且食品塑料包裝油墨對食品的影響也很大。
食品塑料包裝印刷調色時，首先要了解三原色油墨相加的變化規律，對原色稿的色彩進行分析，找出主色相，然后用少種類的輔色油墨調制，否則用色種類過多，會使墨色灰暗、光澤降低。調墨時要選用同一廠生產的、同一類型的油墨調制，是選用相同類型顏料的油墨調制，免發生化學反應或難以親和。
三原色相加變化：原色紅含少量原黃是大紅，隨著黃相的加重逐漸成金光紅、橘紅、深黃、中黃。原黃含少許原藍是草綠，隨著藍相加重，逐漸成翠綠、艷綠、中綠、深綠、墨綠。原藍含少許原紅是中藍，隨著紅相增加逐漸成深藍、群青、青蓮藍、紫。原紅加少許原藍是深紅，加大藍相后成紫，深的紅是紫，深的藍也是紫。
塑編油墨常見印刷故障及對策
一、霧版、粘版
現象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導致油墨轉移到印刷基材上的現象。黑墨，白墨較多發生。
原因：
① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。
② 壓力不足，角度不適。
③ 油墨的印刷粘度過大。
④ 油墨研磨過度，顏料顆粒太細。
對策：
① 提高版輥的制造精度。
② 增大的壓力，調節的角度。
③ 降低油墨的印刷粘度。
④ 降低研磨強度，選用較粗顆粒的顏料。
⑤ 修改油墨配方。
二、附著牢度不夠
原因： ①薄膜處理度不足或過期；
②錯用油墨或稀釋劑；
③油墨型號不對；
④基材添加劑影響；
⑤尼龍等基材受潮；
對策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；
②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號油墨盡量避免混用；
③用質量好不含添加劑的基材；
④注意尼龍保存應防潮；
塑編油墨的用途
包裝袋與紙型包裝印刷的印刷油墨不一樣。包裝袋包裝印刷應用的是特種塑料用印刷油墨，在包裝袋上粘合力較強，不易掉下來，有印刷油墨和墨筆畫之分，普通紙的水性油墨印在包裝袋上個搓就所有掉下來。紙上的水性油墨吃進紙型里邊，不容易掉下來，干得快。
本規范適用以聚丙?。≒P）、高壓聚乙烯樹（PE）脂為關鍵原材料，經擠壓、拉申成扁絲，再經織造而成的塑料編織袋。塑料編織袋適用包裝袋肥、纖維材料、、谷物、鹽、礦砂等粉末狀或顆粒狀的液體原材料。但不適感用以硬實菱角的小塊原材料。凡包裝袋食品類時，需符合相關質量標準。包裝袋溫度不適合超出80℃
