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對輥式破碎機，也稱為對輥破碎機、雙輥破碎機和輥式破碎機，主要通過兩個輥的相對旋轉來破碎物料。經過不斷的改造，制造技術變得更加成熟。該設備結構簡單，破碎過粉現象少，輥面的鋸齒、尺寸和排列取決于材料特性。

適用于對輥式破碎機的材料有200多種，廣泛應用于砂、煤礦、水泥、冶金、化學、建材等工業部門。硬度低于中等的礦石和巖石被粉碎和細碎，楔形或墊圈調節裝置安裝在兩個滾輪之間。根據產品對輥式破碎機的工作原理，破碎后的物料通過進料口落在兩輥之間，然后輥輪之間有一定的間隙被擠壓翻轉，通過改變間隔，可以控制產品的粒度。

無論設備大小，為了在生產中提高對輥破碎機設備的生產效率，重要的一步是安裝設備，設備順利投產，破碎效率正常。安裝對輥破碎機時，我們需要了解對輥破碎機設備的基本構造：對輥破碎機的主要結構由固定輥、驅動輥、驅動軸、主體、支架、殼體和長齒輪箱組成。

1.機身通常用鑄鐵鑄造，但用機械鋼鑄造，強度高，質量有保證，提高了機身本身的堅固性和耐久性。

2.水平軸平行裝置另一側的兩個旋轉輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個輥的破碎裝置。兩個破碎輥的軸承可以移動，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。

3.對輥破碎機的兩個破碎輥在電機的驅動下反向旋轉。當移動軸承移動時，皮帶輪的張力也會改變。因此，大多數電機放置在移動軸承下方，使移動軸承的移動方向垂直于皮帶輪和電機中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。

4.對輥破碎機的兩個破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，通過增加或減少兩個破碎輥的軸承之間的墊圈的數量來改變。一般來說，對輥破碎機的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據材質，彈簧力可以通過彈簧蓋上的螺母調節，滿足各種破碎生產要求。

5.對輥破碎機彈簧安全裝置破碎機工作時，破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對輥破碎機破碎部分過載后，擠壓力急劇增大，彈簧壓縮，動軸承橫向移動。此時，出口的寬度變寬，未破碎的物料可以順利排出，彈性軸承在彈性作用下恢復到原來的工作狀態。

對輥破碎機采用兩組單獨傳動的輥軸，通過相對旋轉產生的擠壓力和磨削力破碎材料。材料進入機械破碎室后，材料受到旋轉輥軸的嚙合力的影響。材料通過兩個輥之間的擠壓和磨削，材料開始破碎。破碎的小顆粒沿著子旋轉切線，從兩個輥之間的間隙中拋出，超過間隙。

對輥破碎機的前輥由減速齒輪和傳動軸驅動，后輥由安裝在輥軸上的齒輪相向旋轉驅動，由前輥驅動。齒輪為非標準長齒，后輪后退時，兩個齒輪仍可嚙合。根據使用要求，輥的工作面可以是光滑（如后輥）、槽（如前輥）或齒面材料。