江蘇訂購分離膜設備常用指南 凱晟科技品質贏口碑

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四氟換熱器是國際上化工設備的新品種, 由于聚四氟乙烯材質的耐蝕性冠于多種合金、非金屬甚至, 如黃金、銀、鋯等,故此類設備對解決制藥、石油化工等工業中的強腐蝕性流體物料的換熱問題具有重要意義。據資料報道, 美、英、法、德、意、日等國家已廣泛使用了這種新設備, 而我國此項設備的制造和應用尚沒有完全展開。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。但隨著我國工業和科技的發展, 必將有利地促進聚四氟乙烯材料的研究和應用。

四氟換熱器的主要特點是：

1)由于聚四氟乙烯毛細管具有表面光滑，繞曲性和高膨脹系數，使其傳熱面很難結垢，保證傳熱系數的穩定和生產的正常運行；

2)單位體積的傳熱面積增大許多，一個4m長的管殼式換熱器的直徑為426mm，但是它的傳熱面積卻為60 m2；

3)由于毛細管管徑小，在傳熱過程中無溫度梯度，熱損失少；

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MVR工作流程：簡單概括為預熱—降膜—強制循環—離心。原料罐通過進料泵將原料打入換熱器，（板式換熱器，通過冷凝水與進料換熱、生蒸汽與物料換熱），通過兩個板式換熱器，保證進料溫度。后進入降膜系統，使物料從不飽和達到接近飽和的狀態。再經過強制循環泵打入強制循環系統，使物料達到結晶，并在結晶分離器中沉降。晶漿液會通過稠厚器（結晶器里的晶漿液進行沉淀，使結晶器和離心機的效率更高）漿液沉淀，清液送到母液罐。但與一般的傳熱過程比較，MVR蒸發器蒸發過程又具有其自身的特點，主要表現在：能量利用與回收蒸發時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經濟程度，MVR蒸發器正是解決了這個問題。稠厚器和離心機分離出來的母液通過預熱系統再次進入強制循環系統。降膜系統和強制循環系統的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機，通過自動分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機能耗。