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發(fā)布時間:2021-09-06 21:49  
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一鍵式測量儀哪家好禮之鑫不錯的測量儀批發(fā)?
一鍵式測量儀哪家好,不錯的測量儀批發(fā),禮之鑫實力雄厚,重信用、守合同、保證測量儀質(zhì)量,不斷提升自身的技術(shù)水平,為客戶提供的服務(wù),贏得了廣大需求群體的信任。禮之鑫始終堅持為客戶創(chuàng)造長期價值和挖掘潛在增長為目標(biāo),要求全體員工牢記“主動服務(wù),客戶期待”的服務(wù)原則,強(qiáng)調(diào)職業(yè)道德,提供好的測量儀及服務(wù)。
公司一直致力于機(jī)械量儀表的相關(guān)產(chǎn)品的銷售。至今為止,該款產(chǎn)品給我司帶來的收益一直都是逐年上升的,優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量給了我們充分的信心。一鍵式測量儀大口徑高景深,實現(xiàn)全視野范圍成像清晰,無畸變;自動圖像匹配功能,測量工件可任意擺放,無需定位夾具,無需焦點調(diào)節(jié)。
一鍵測量儀應(yīng)如何選擇?
一鍵測量儀應(yīng)如何選擇?
一鍵測量儀目前市場上品牌眾多,很多客戶無從選擇,現(xiàn)在提供一些方法供大家參考。
1、看企業(yè)成立時間,在我國儀器行業(yè),以小微企業(yè)居多,如果一個儀器企業(yè)成立了10年以上,那么它是很靠譜的。
2、看企業(yè)技術(shù)實力,不少企業(yè)也賣一鍵式測量儀,但是他們公司沒有研發(fā),也沒有生產(chǎn)基地,純粹找別人貼牌生產(chǎn)的,這樣的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。
3、要求現(xiàn)場演示,有實力的一鍵式測量儀生產(chǎn)企業(yè)都可以為客戶提供現(xiàn)場測樣演示的。
4、看市場口碑,向同行打聽,網(wǎng)絡(luò)搜索等等。
5、去企業(yè)現(xiàn)場考察,有條件的可以直接去一鍵式測量儀廠家考察,近距離了解企業(yè)實力。
一鍵測量儀智能算法
一鍵測量儀具有操作簡單、測試速度快,精度高、重復(fù)性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數(shù)據(jù)分析、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢,適用于批量測試要求。面對這些多功能的提升,一鍵測量儀都用到哪些智能算法呢?
圖像輪廓匹配算法:在使用光學(xué)影像測量儀在對測件進(jìn)行測量時,測件的擺放位置和方向的要求可以說的上是非常嚴(yán)格的,比如要放置在有標(biāo)記的區(qū)域,需夾具配合等,否則將無法得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果。但是一鍵測量儀輕松幫助操作員減負(fù),在對測件的擺放位置要求無需那么高,在測量軟件中實現(xiàn)待測圖像與其標(biāo)準(zhǔn)圖像的自動配準(zhǔn)。
快速一鍵測量方案
快速一鍵測量方案
(1).快速一鍵測量機(jī)測量速度極快,能在2到5秒內(nèi)完成100個以內(nèi)的尺寸的繪圖、測量及公差的評價,效率是傳統(tǒng)二次元影像測量儀的數(shù)十倍。
(2). 避免了因測量行程增大而受到影響阿貝誤差。重復(fù)測量精度高,解決了同一個產(chǎn)品反復(fù)測量數(shù)據(jù)一致性 差的現(xiàn)象。
(3).快速一鍵測量機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,不需要位移標(biāo)尺光柵尺,在測量過程中也不需要移動工作臺,所以儀器的穩(wěn)定性能很 好。
(4). 快速一鍵測量機(jī)由于精度標(biāo)尺是CCD相機(jī)的像素點,而像素點是不會隨時間變化,也不會受到溫濕度的影響,所以儀器 的 精度比較穩(wěn)定,且可以通過軟件實現(xiàn)測量精度自動校準(zhǔn)。
快速一鍵測量機(jī)測量功能
一、快速一鍵測量機(jī)測量功能用戶程序:
自動匹配工件,任意放置,一鍵測量。可自動搜索匹配并調(diào)出用戶程序。可框選建立匹配、多個位置框選組合建立匹配、用測量元素建立匹配、可導(dǎo)入CAD建立匹配。可建立程序組,實現(xiàn)工件多個面翻面測量。
二、快速一鍵測量機(jī)測量功能的測量元素:
點、點、線、線、圓(中心坐標(biāo),半徑、直徑、真圓度、周長、面積,半徑、半徑)、弧、矩形(中心坐標(biāo),長、寬、周長、面積)、橢圓(中心坐標(biāo),長軸、短軸、周長、面積)、鍵槽(中心坐標(biāo),長、寬、周長、面積)、導(dǎo)入CAD輪廓掃描比對、輪廓PV、面積對比、圓柱直徑、密封圈(通過周長計算半徑、密封圈半徑、半徑、厚度)、測量結(jié)果再計算(值、值、平均值、求和)、二維碼識別、條碼識別。
三、快速一鍵測量機(jī)測量功能標(biāo)注:
距離、X距離、Y距離、半徑、直徑、角度;
四、快速一鍵測量機(jī)測量功能形狀誤差評定:
直線度、圓度。