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反應釜氧含量分析儀

反應釜氧含量分析儀的含氧量范圍，將煙氣分析儀的含氧量范圍由25%修改為39%，使工控機傳輸的含氧量約為原來的0.64倍，煙氣分析儀檢測到的含氧量為17.26%，而由工控機傳輸的氧含量為13.05%。企業廢氣排放口執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（gb13271-2014），測得的顆粒物、、氮氧化物濃度換算為參考氧含量為9%時的濃度，并以折算濃度作為達標的依據。后，顆粒物、和氮氧化物的轉換濃度為原始濃度的（21測得的氧含量）/（21測得的氧含量×0.64）倍，傳輸的顆粒物、和氮氧化物轉換為原始濃度，濃度降低。

?反應釜氧含量分析儀的應用

反應釜氧含量分析儀的應用：煙氣含氧量是計算鍋爐污染物排放濃度的重要參數。煙氣含氧量的有效控制是運行中的關鍵。根據《鍋爐大氣污染排放標準》（gb13271-2001和gb13271-2014），煙氣含氧量是鍋爐運行的重要監測參數之一，是反映燃燒設備和鍋爐運行完善程度的重要依據。它的價值與鍋爐結構、燃料種類和性質、鍋爐負荷、配風條件和設備密封條件有關。氧含量越小，過剩空氣系數越小，化學不完全燃燒和機械不完全燃燒的熱損失越大；氧含量越大，過剩空氣系數越高，風量越大。過量的空氣使爐膛溫度下降，不僅影響燃燒，而且帶走大量熱量和粉塵，增加了污染物排放濃度的計算結果。同時，大風量也增加了排煙的耗電量。控制煙氣含氧量對控制燃燒過程，實現安全、、低污染排放具有重要意義。下面介紹用于檢測燃燒煙氣中氧含量的高溫氧分析儀oxy-flex。

反應釜氧含量分析儀?

反應釜氧含量分析儀化學電池法（常量和微量氧分析儀）

化學電池法微量氧分析儀是指利用氧化還原電池的原理對微量氧進行分析。其傳感器（探測器）為化學原電池，主要由陰極、陽極和電解液組成。上述零件密封在惰性外殼中。被測氣體中的氧氣進入電池，陰極附近的氧氣得到電子。陽極由金屬鉛制成，失去氧氣電子本身被氧化，電池產生的電子由電路引出，然后進行補償、校正和放大，測量被測氣體中的氧含量。反應方程式如下

O2 2H2O 4E-→40H陰極

Pb 2OH-→PbO H2O 2E陽極

總反應方程式為2PB O2→2PbO

細分：原電池法、燃料電池法、赫茲電池法

反應釜氧含量分析儀的使用

反應釜氧含量分析儀的使用：氧氣含量調控是監控燃燒條件、提高燃燒效率的有力手段，而其測量的精度、測量的時間都對傳感器提出了一定的要求，氧化鋯作為固態電解質，在氧傳感器中承擔著運送導電離子的作用，目前主要的氧化鋯氧傳感器有檢測式和直插式兩種，其中直插式探頭由于直接接觸被測氣體，測量精度高、反應時間快，而應用更為廣泛。高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀 ，這一產品主要用于強腐蝕性煙氣，如垃圾焚燒電廠、工業危廢焚燒爐，測量煙氣溫度范圍在750-1400℃。由于這款產品用于工況惡劣的情況，因而配有高溫適配器，將高溫煙氣引入適配器中經擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測，這也是上文中提到的特殊結構探頭能夠測量1400℃超高溫氣體的裝置。