超聲波耳帶點焊機廠貨真價實

超聲波焊接機不需膠水粘接，達到水密程度且具有外形美觀、操作簡便、生產、不良率低等特點。口罩耳帶焊接機將耳帶焊接于口罩（包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鴨嘴形口罩等立體口罩）兩側的機器；分全自動口罩耳帶焊接機和半自動口罩耳帶焊接機；其中全自動的耳帶焊接機主要用于平面口罩的生產。操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內，隨即超聲波焊頭動作引發超聲波，由焊頭對工件進行熔接、焊接完畢氣缸帶動上模復位，壓緊氣缸上升，操作員將工件取出完成一次操作。

雨瀚供應口罩焊接機，耳線焊接，耳帶點焊機等。在口罩的生產過程中，我們能直觀的了解全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。

超聲波焊接根據焊接方式的不同，可分為埋植法焊接、鉚焊法焊接、點焊法和成型。

埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內。鉚焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處，使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合。點焊指的是對于焊線不易設計的物體進行分點焊接，可達到熔接效果。

成型與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

雨瀚供應口罩焊接機，耳線焊接，耳帶點焊機等。口罩成型機利用高溫熱壓成型原理使工件牢固成型。該口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產口罩30-36個，采用PLC控制系統，觸摸屏設置，操作簡單快捷，可單人單機使用，僅需人工放料及取料。極大地提高了生產效率。