常州小型雙螺桿造粒機可量尺定做 南京百優擠出機械

還有一些其它因素要考慮：

　　（1）喂料機的落料高度

　　理想情況下，喂料螺桿要盡可能近地安裝于側喂料口頂部，以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過，那么它可能變得充滿空氣，從而使它在落下后假密度大大減小。

　　（2）喂料機攪拌類型

　　雙螺桿擠出機要確保填料喂料機中的攪拌器不使填料流態化。許多攪拌器制造商設計了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲料器會連同填料一起引進空氣進入擠出機。一個頂部敞開的斜槽料斗有助于排氣。按轉向分為異向旋轉和同向旋轉,按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型,嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。假如你的斜槽喂料料斗有一個實心蓋子并帶一個圓管，并且與喂料器是柔性連接，那么需要設計一個排氣口。

雙螺桿擠出機特點

　　1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

　　2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

　　3、按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；4、按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；

　　5、按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分

　　單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

如何降低雙螺桿擠出機機筒磨損?

眾所周知，如果雙螺桿擠出機的機筒磨損，不僅影響設備的正常使用，而且大大減少了使用壽命，更有甚者，可能會存在潛在的危險。怎樣才能降低機筒磨損呢？

一、合理地選用裝配結梅和零部件的加工精度。

精細地加工螺桿機筒等零部件，提高它們的精度，減少積累誤差；采用合理的連接方式，把它們裝配在一起。二者之同的間隙即不能太大，又不能太小，保持適當，防止研磨或降低生產率。

二、螺桿表面進行合理地處理

選用表面硬度高，抗腐蝕能力強的螺桿和機筒是減輕磨損、腐蝕，提高生產率 ，增長使用壽命的重要途徑。因此要選用比較好 的鋼材來制造或螺桿表面進行處理。例如合金鋼，經氮化處理后，綜合性能較好，故使用較廣泛。所以，對設備開箱驗收，應請供應、運輸、設備動力和設備管理人員參加，開箱時共同驗收，發現問題及時與供應單位聯系交涉。 除了對螺汗進行鍍鉻或氮化處理外，還可以在螺桿表面進行噴涂合金。

三、正確地設計螺桿螺紋的結構形狀。

合理地設計螺紋的結構形狀是降低磨損的有效方法之一。雷利階梯型螺頂螺紋是在分析發生磨損原因的基礎上設計出來的，是兩種比較合適的螺紋結梅