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發布時間：2021-03-16 02:35
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數控車床刀架常見問題以及處理方法有哪些？
故障現象一：車床電動刀架鎖不緊
故障原因及對應的處理方法：
①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
②車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。
③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。
故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動
故障原因及對應的處理方法
①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件
②此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。
③系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。
玉環縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。
自動化數控車床組成部分及工作原理
自動化數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。
在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟：
1)根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;
3)CNC單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發出信號;
4)伺服系統根據CNC單元發出的信號，驅動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作;
5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件;
6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。
當然，對于開環數控機床來說是沒有檢測、反饋系統的。
加工中心操作時有哪些必須遵守的安全規程
1．不準在加工中心運轉時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。
2．加工中心操作前按規定應穿戴好防護用品，扎好袖口。不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙；女工發辮應挽在帽子內。
3．啟動加工中心前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。
5．要檢查加工中心上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6．加工前加工中心試運轉，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7．加工中心按程序進入加工運行后，操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調整加工中心、裝夾工件和刀具以及擦拭加工中心時，必須停車進行。
9．不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
10．發現異常情況及報警信號，應立即停車，請有關人員檢查。
玉環縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。
