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              模具鍛造生產廠家詢問報價

              發布時間:2020-12-02 15:01  

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              ?鍛造廠家如何處理缺陷及個別系統因素

              鍛造廠家如何處理缺陷及個別系統因素

              造成模具鋼熱處理缺陷的因素很多。模具鋼熱處理過程中的不同工藝和工藝誤差會造成不同程度的缺陷。下面重點介紹模具鋼因硬度不足而引起的熱處理缺陷及處理方法。馬鞍山茂金鍛造廠將為您解答:

              1、淬火溫度過低。主要是由于工藝設定溫度不當、溫控系統錯誤、加料不當或進入冷卻罐等原因造成的,應糾正工藝溫度,并對溫控系統進行檢修和檢查。裝爐時,工件間距應合理、均勻,不得撒入槽內,嚴禁堆放或捆扎入槽內冷卻。

              2、過度回火。這是由于回火溫度設定過高、溫控系統故障或爐溫過高引起的。應校正工藝溫度,并對溫控系統進行檢修和檢查,確保其不高于設定的爐溫。

              3、淬火溫度過高。這是由于工藝設定溫度不當或溫度控制系統錯誤引起的。應糾正工藝溫度,并對溫度控制系統進行檢修和檢查。

              4、脫碳。這是由于原材料殘留脫碳層或淬火加熱所致。對真空爐、箱式爐采取可控氣氛加熱、鹽浴加熱、包裝保護或抗癢化涂層等預防措施,加工余量增加2-3mm。

              5、冷卻不當。原因是預冷時間過長,冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度逐漸升高,冷卻性能下降,攪拌不好或溫度過高。措施:掌握淬火介質的冷卻特性,油溫60~80℃,水溫30℃以下。當冷卻介質因大量淬火而受熱時,應加入冷卻淬火介質或用其他冷卻槽冷卻;應加強冷卻液攪拌;冷卻介質應在MS 50℃下取出。









              淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

              淺談鍛造過程中常見問題及解決對策

              模鍛件高度方向非加工面尺寸不需要加收縮量

              將加熱后的坯料放到固定的模鍛設備上的鍛模內,經鍛造變形獲得鍛件的工藝稱為模型鍛造(模鍛)。鍛模型腔尺寸一般是件基本尺寸加上余量,再加上收縮量。實際上,由于各種原因,鍛模都打不靠(俗話叫打不到家)。

              鍛件高度方向尺寸大部分處于上差或超上差狀態。例如給外貿公司鍛制的C型卡,高度方向有尺寸為非加工面,按正常加收縮量后,該尺寸超上差,而裝配時與U型卡發生干涉,裝不進去,必須每件打磨,增加了工作量。以后再制模時,該尺寸以件的下差,不加收縮量,完全解決了問題。再者,還有無坐標中心的圓角半徑可不加收縮率。薄而寬、細而長的鍛件,因在鍛模中冷卻快,收縮率應適當減小。






              模鍛件分模線裂紋的分析   

              模鍛件經熱處理后,經常因分模線裂紋而出廢品,鍛造、熱處理互相推諉扯皮,不認可廢品。經多年的分析摸索,產生分歧后,應將廢品的裂紋作高倍分析,看裂紋處是否有氧化物;若有,即可判為鍛造所致,若無,就要從原材料和熱處理考慮了。

              快速消除鍛模燕尾裂紋   

              鍛模報廢原因很多,而燕尾產生的裂紋是其中之一。在工作中是這樣處理的:若裂紋細又不長,可在該處鉆一小孔,深度超過裂紋即可。若裂紋又粗又長,則要除掉裂紋再補焊,注意預熱和保溫。




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