玉樹PET離型膜生產(chǎn)商承諾守信「多圖」

影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過一次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時(shí)間，在保護(hù)膜的生產(chǎn)過程中，干燥通常是慢的一步。三、遷移殘留：被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機(jī)烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導(dǎo)來的熱量得到補(bǔ)充，在熱量達(dá)到平衡時(shí)，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定。眾所周知，在現(xiàn)如今的pe保護(hù)膜市場中，它們根據(jù)粘度的不同，都有著不同的使用方法，比如低粘度的pe保護(hù)膜，它們只用于粘貼在塑料上。

關(guān)于離型紙

離型紙，又稱硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比如膠帶。在使用時(shí)一般需要被剝離、扔棄；現(xiàn)在應(yīng)用得較廣的，主要是膠帶或者帶膠制品的載體。

離型紙的分類，可以按有塑離型紙和無塑離型紙分類；也可以按離型劑分類有機(jī)硅離型紙和非硅離型紙、有塑離型紙。有塑離型紙分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙主要有格拉辛、CCK等經(jīng)特殊處理的其他離型紙。