江門(mén)高速解絮機(jī)廠家直銷(xiāo)常用指南

諾富斯環(huán)保——高速解絮機(jī)廠家直銷(xiāo)

專用高剪切機(jī)產(chǎn)品原理∶

高剪機(jī)是磁加載工藝回收磁種的專用設(shè)備。其功能是使得進(jìn)料(含有磁種的污泥)形成高湍流狀態(tài)，形成強(qiáng)烈的剪切力，使得污泥絮體分解形成自由狀態(tài)。

專用高剪切機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)∶

高速的旋轉(zhuǎn)，高強(qiáng)的剪切，提高磁粉和絮體的分離效果，保障后磁粉的回收效率。專業(yè)的流道設(shè)計(jì)，雙層剪切。

磁混凝高i效沉淀系統(tǒng)

磁混凝系統(tǒng)在混合反應(yīng)池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進(jìn)行磁混凝反應(yīng)；進(jìn)入澄清池進(jìn)行高i效的固液分離；澄清池中含高濃度磁粉污泥通過(guò)磁泥粉碎泵提升至高剪機(jī)及磁分離機(jī)，將磁粉從污泥中分離出來(lái)，磁粉返回到混合反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)。分離后的剩余污泥排入污泥池，進(jìn)行下一步污泥濃縮脫水處理。

磁絮凝作用機(jī)理初探

根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過(guò)改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過(guò)架橋作用使顆粒聚集增大的。

含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過(guò)程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對(duì)磁粉的ζ電位的測(cè)試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=-10.5 mV）。

zui后，通過(guò)絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見(jiàn)，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒(méi)有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細(xì)微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對(duì)它同樣起作用，已有的混凝理論對(duì)磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)的進(jìn)行。

解絮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)采用電機(jī)、筒體及導(dǎo)流器依次設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)便；同時(shí)轉(zhuǎn)軸底端懸空設(shè)置，不但維護(hù)方便，而且還防止絮體對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。

（2）轉(zhuǎn)軸上的葉片設(shè)置1～10層，并且每層葉片設(shè)置3～4個(gè)，同時(shí)每個(gè)葉片在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上沿長(zhǎng)軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進(jìn)水管和出水管可沿導(dǎo)流器長(zhǎng)軸方向上下異側(cè)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，構(gòu)成錯(cuò)流式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，錯(cuò)開(kāi)的進(jìn)水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進(jìn)水管和出水管還可設(shè)置在導(dǎo)流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構(gòu)成直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)，并在出水管端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時(shí)限流板向內(nèi)側(cè)傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過(guò)時(shí)沖擊力過(guò)大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固。

（5）直通式重介質(zhì)粉凝聚物解絮機(jī)的T型導(dǎo)流器下端設(shè)置一檢修孔，平時(shí)封堵，維護(hù)、檢修時(shí)更方便。