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發(fā)布時間:2021-01-20 17:59  
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耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法
耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蝕液下泵故障:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、耐腐蝕液下泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、耐腐蝕液下泵故障:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
解決方法:更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕
液下泵安裝:1、泵整體為立式結(jié)構(gòu),軸封處不易泄露
液下泵安裝:
1、泵整體為立式結(jié)構(gòu),與相同參數(shù)的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露。
2、自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長,同時也減少了振動
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管,不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機(jī),減少誤操作而造成的損失,安全性好。
6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體,機(jī)動性十分強(qiáng)。

液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程
液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置。
1、介質(zhì)可初步確定類型!比如漿泵還是水泵!根據(jù)介質(zhì)選用合適的材質(zhì);
2、池子的深度和操作條件,確定液下長度和結(jié)構(gòu)形式!比如池底泵頭還是適當(dāng)加吸管!
3、流量確定輸送管徑,距離和高差再確定揚(yáng)程!
4、罪后是電機(jī)功率。

長軸液下泵注意事項要注意的
長軸液下泵注意事項 要注意的是一般普通液下泵軸長的也就三四米,如果過長的話就容易偏離使軸變形,所以不宜過長。如果是密度較小的介質(zhì),為了避免了軸過長容易不同心的現(xiàn)象,使用新型長軸液下泵時,可以將發(fā)電機(jī)潛入液面以下。由于長軸液下泵的發(fā)電機(jī)和泵都在罐內(nèi),無需使用細(xì)長軸,從根本避免了高維護(hù)率的問題,不僅為企業(yè)節(jié)省成本更不會耽誤生產(chǎn)。 長軸液下泵的機(jī)械密封是一種要求比較高的精密部件, 對裝配質(zhì)量、設(shè)計和加工都有很高的要求。用戶在使用液下泵機(jī)械密封過程中需要分析各種原因, 使機(jī)械密封適用于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,才能保證設(shè)備能夠長時間運(yùn)行工作。
