金華噴塑加工廠地址值得信賴「多圖」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。金華噴塑加工廠地址

東森噴塑與您分享

供粉裝置目前國內設計的自動噴涂線中使用較多的是旁置式流化床供粉器，而抽吸式供粉器用得較少。每只供粉桶蕞多可帶4把槍，凈化的壓縮空氣 通過微孔板進入粉桶內使粉末呈流化狀態。 送粉機構采用二次氣式文丘里原理，合理地調節一次氣與二次氣的氣壓，便能獲得理想密度的粉氣混合和所需的供粉量，然后粉末涂料被穩定地送至靜電噴槍。

該裝置一次性加l粉量大，加l粉換色操作簡便，能保證出粉的均勻度。國外目前采用輸粉桶、高壓靜電發生器、氣源控制裝置和噴槍等聯動一體化的結構（即一個組合單元同時用傳感器及小型計算機控制輸粉量，這樣可以提高粉末涂料的附著率和節約涂料。

工作條件如下：

供粉桶：貯粉20?40公斤，一次氣壓 0.05?0“兆帕，二次氣壓0.01?0.05兆帕，流化氣壓0.01?0,08兆帕，供粉量50?700 克/分。

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東森噴塑與您分享噴涂作業常見問題及解決方法（二）：

1.現象 ：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。

2.現象 ：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。

解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。

3.現象 ：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。

解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

東森噴塑與您分享可以簡化前處理工序

由于噴塑工藝通常采用靜電吸附方式將粉末涂料直接噴涂到裸l露的金屬表面，因此對被涂物的前處理工序要求較為嚴格，在噴塑前必須確保被涂物無油、無銹、無任何雜質，且被涂物表面應有一層均勻分布的磷化膜，用以提高涂膜的附著力和耐腐蝕能力；否__則會影響涂膜質量，在不太長的時間內，涂膜就會出現銹跡、脫落等缺陷，嚴重影響涂膜的使用壽命。而在采用噴漆工藝時，由于底漆具有優良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進行除油和除銹處理，而不需經過磷化處理，即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

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生產周期較長，綜合成本高

噴漆的工序多于噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是涂裝施工前的準備工作，具體內容為：涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調整；其次是涂底漆；第3步是涂刮膩子；第4步是涂中間涂層；第5步是打磨；后一步是涂面漆。在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、面漆等多種材料，各個工序之間須留有干燥時間，有些油漆不能自然干燥，還需進行加熱烘干。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方面來講，噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝，且生產周期較長。