東莞元件蝕刻加工量大從優「多圖」

金屬蝕刻網表面加工之涂裝法顏料的種類

顏料的大部分都是無機金屬鹽，但在特殊情況下，也用有機物或金屬粉末。

(1)白色顏料鋅白(ZnO)、鉛白(2PbC03″Pb(OH)2),鋅鋇白(BaSO4 ZnS),欽白(V02).(2)黑色顏料碳黑、油煙、黑、石墨等，幾乎全是碳系。(3)紅色顏料丹紅(Pb304),(PbO),鍋紅、淀紅。(4)黃色顏料鉛鉻黃(鉻酸鉛PbCrO4)、鋅黃、福黃、黃色氧化鐵(Fe4(OH)z)、淀黃。(5)藍色顏料鐵藍(Fe4CFe(CN)；（6)（3)、群青、深藍色、鉆藍。(6)綠色顏料鉻綠(鐵藍和鉛鉻黃混合)、氧化鉻(Cr03)或(CrO(OH):)、翡翠綠(Cu(C2H302):·3Cu(AsO)2)、鋅綠。(7)褐色顏料氧化鐵(Fe203)或稱鐵丹、黃土。(8)金屬顏料青銅粉、鋅末、鉛粉等。

不銹鋼蝕刻網孔，金屬蝕刻孔，網孔腐蝕加工

濃度對蝕刻的影響:燭刻液中一定量的Al3 濃度對于保持燭刻速度的相對恒定及表面質量有積極作用，所以在新配的蝕刻液中都會用少量鋁屑進行老化。但隨著蝕刻的進行，溶液中Al3 濃度會逐步升高。但這個前期的升高，對蝕刻速度及表面質量并不產生影響,在一個相當寬的濃度范圍內，蝕刻速度及表面質量都保持相對恒定。當溶液中Al3 濃度過高時，由于同離子效應的原因，會使鋁的燭刻速度明顯減慢，甚至不能進行正常蝕刻。同時溶液中高濃度的Al3 ，也會使經蝕刻后的鋁合金表面粗糙度,降低蝕刻表面平滑度及光澤度。

不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應用行業

不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應用行業 在高精密蝕刻材料冷加工時其成型性很大程度上取決于屈服強度以多大的速率接近的抗拉極限。在屈服強度曲線與抗拉強度曲線之間的窄帶表明成型性是被限制的.窄帶顯示了可以變化的大的屈服,任何更進一步的形變都會導致材料的破壞.換言之,屈服強度曲線與抗拉曲線的不收斂顯示了材料加工性能的增加,這種材料在相同的冷加工條件下有較高的延展性,因而它允許在蝕刻成型過程中有較大形變。 現在許多行業都離不開不銹鋼高精密蝕刻，高精密腐蝕不僅能使產品外觀美化，還能起到保護產品，有隔離灰塵的作用。 1.通訊行業用：移動電話中的聽筒網、揚聲器中的小網片、聽筒中的網片、音響外部的網片、藍牙耳機里的聽筒網等； 2.電子行業用：如電腦、數碼相機、MP3、MP4、錄音機，這些上面都有一些類似手機上面的小網片，這些小網片不僅能美觀還能起到防塵的作用。

金屬鋼網蝕刻過程中的化學參數控制

金屬鋼網蝕刻過程中的化學參數控制 參數控制對于維持蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度的非常關鍵的，化學參數控制主要包括溶液濃度的控制盒溶液中各組分之間的比例控制。對這兩方面的控制，前者的濃度控制容易，可以通過分析的方法就能確定溶液中成分的消耗情況。而對后者控制難度要大一些，主要是因為蝕刻液中的添加物質含量低，并且是一些難分析的有機材料，或和蝕刻液中的主料分離較為困難。 參數的控制依據來源于對同業成分的分析而不是經驗的估計，當然對于一些小型的稀有金屬蝕刻廠并不排除操作者可以通過觀察蝕刻過程進行的激烈程度、被金屬表面狀態以及溶液顏色的變化再根據經驗來進行調節，并滿足在一定程度上的可控性。這種方式對于成分單一的蝕刻液具有一定的實用性，但對于成分組成復雜，同時對金屬鋼網蝕刻深度均一行要求較高的工件，采用這種方法有很大的局限性，難于保證批量生產的需要。從保證產品質量穩定的角度出發，要求蝕刻廠能把分析結果作為調整蝕刻液的依據。