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消泡劑的作用原理

消泡劑是在泡沫薄層形成階段或之后起作用：

擴散均勻的消泡劑滲入泡沫彈性膜，分布于膜內，并通過降低表面張力而使薄層破i裂。

分散均勻的消泡劑滲入到泡沫薄層中，形成單分子膜，降低了粘附能力，易在薄層中破i裂。

疏水性顆粒消泡劑具有第三種作用機理。疏水性顆粒到達薄層表面，表面活性劑吸附在薄層頂部。表面活性劑的缺乏使薄層破i裂。

今后選擇消泡劑時，必須考慮消泡劑在體系中產生的過程，以及體系的兼容性和濃度，溫度和粘度等。以上每一個因素都會直接影響消泡劑的選擇。

泡控劑的評價主要考慮以下幾個方面：鋪展速度、與體系的兼容性、消泡劑的穩定性和。但在單一配方中，上述因素常常相互矛盾，例如，與該體系相容性zui佳的消泡劑，其消泡穩定性往往zui差，而兼容性zui差，且往往擴張速度zui快。

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消泡劑，也稱消沫劑，原理有以下幾點

破i裂薄膜彈性引起的氣泡破i裂

在泡沫體系中加入消泡劑后，會向氣液界面擴散，使具有穩泡性的表面活性劑很難發生膜彈性恢復。

促進液膜排出

消泡劑能促使液膜排液，從而引起氣泡破i裂，泡沫排液速度可反映泡沫的穩定性，加入一種加快泡沫排液的物質，也可起到消泡的作用。

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先要了解為什么印染工藝中會產生泡沫，上漿過程中及紗線高速移動時會產生泡沫，不及時處理就會出現白點、斑點等不良現象，造成織物花色不均勻。退漿劑用來退漿，漂白用來洗凈，洗滌用來洗凈，為了更好更均勻地滲透到織物中，采用高溫洗凈從而產生泡沫，但我們也發現了解決泡沫的方法，即用粉狀消泡劑，我和幾個同事經過試驗，也發現了粉狀消泡劑能迅速消除泡沫！

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接著，我就介紹一下粉狀消泡劑的一些主要性能，粉狀消泡劑是以特殊聚醚酉醇酯為主要原料，配以多種活性助劑精制而成。不同于一般消泡粉的本產品為：用量少，消泡抑泡力強，水溶性好，干性好，耐酸堿。本品為種粉消泡劑，消泡快、抑泡長，使用成本低，耐高電解，耐強酸，強堿，耐高剪切，能消除含水體系中各種類型的泡沫。

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起泡的原因分析“氣泡”是不溶性氣體在外力作用下進入液體中，被液體隔離開來的不均勻系統，也就是氣體分散在液體中的支臂系統。泡沫塑料的產生直接與液體的表面張力有關。以化學合成切削液為原料，制備了一系列不同濃度的水溶液，并對其表面張力進行了測試。通過一系列試驗表明，切削液的加入可明顯降低水的表觀張力。在達到 I.50 h濃度后，表面張力降低。也就是 CM (2) I.5%。由曲線特征可以看出，當濃度達到(:61)的時候，水溶液表面會聚集大量的表面活性物質，形成單分子膜，從而使體系表面張力小。

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表面活性劑具有雙親結構，一端為親水性，一端為親油性，容易產生泡沫。切削液實際使用時，配制濃度大于 CM (二值)，溶液中表觀活性物質數量充足，當在金屬加工過程中循環使用切削液時，與大量空氣接觸，就會產生氣泡，切削液中的表面活性物質在氣液界面定向排列，形成吸附膜，使泡沫穩定存在。在切割過程中，有些固體顆粒也容易吸附到泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更加穩定。切削液泡沫形成的主要原因是表面活性劑在氣一液界發生正吸附，形成穩定的吸收薄膜。