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　　如何計(jì)算攪拌器的選型與攪拌功率

理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。

　　①攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　　②攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　　③ 攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物性，如各介質(zhì)的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　攪拌裝置在各種物料中的勻相效果

　　攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。

　　攪拌操作分為機(jī)械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對流循環(huán)。與機(jī)械攪拌相比，僅氣泡的作用對液體進(jìn)行的攪拌時(shí)比較弱的，對于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運(yùn)動部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的攪拌時(shí)比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的攪拌操作均系機(jī)械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設(shè)備為主。攪拌設(shè)備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。

　　攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在許多場合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。。攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設(shè)備操作條件(如濃度、溫度、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。

　　攪拌過程的智能化是21世紀(jì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，提高能源利用率以及滿足保護(hù)壞境要求的主導(dǎo)方向。攪拌器的智能化包括兩個(gè)方而：一是攪拌器的控制智能化：二是攪拌器的設(shè)計(jì)智能化。

　　攪拌器智能化控制指的是在利用計(jì)算機(jī)自動控制攪拌器內(nèi)溫度、液位配料比等參數(shù)的控制系統(tǒng)：攪拌器的智能化控制具有非常多的優(yōu)點(diǎn)：可以降低工人的勞動強(qiáng)度，降低操作周期中的輔助時(shí)間，降低產(chǎn)品質(zhì)量波動，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，提商設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，同時(shí)易于規(guī)模化生產(chǎn)。

　　攪拌設(shè)備作業(yè)中的操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)

　　1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)使用手冊進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。

　　2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位，應(yīng)留心觀察各種儀表和指示燈及機(jī)械各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

　　3、攪拌設(shè)備操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和國家混凝土生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行。

　　①攪拌機(jī)額定容量不得超過1.68M3;

　　②攪拌時(shí)間每盤不得低于30秒;

　　③各種參數(shù)誤差：骨料不超過±2%

　　水泥、水、外加劑不超過±1%

　　4、攪拌設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后進(jìn)行維修，排除故障。若停機(jī)時(shí)間不超過15分鐘，可恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，而攪拌機(jī)內(nèi)混凝土未清除干凈時(shí)，可通過操作臺側(cè)面強(qiáng)行啟動按扭進(jìn)行滿載啟動。

　　5、在作業(yè)中遇到停電情況時(shí)，應(yīng)立即八攪拌樓電源開關(guān)、計(jì)算機(jī)、操作臺控制開關(guān)置于斷開位置，電器元件遇有自動跳閘時(shí)不得強(qiáng)行合閘。

　　6、檢查電器設(shè)備是否帶電時(shí)，必須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴(yán)禁用觸摸。

　　7、攪拌機(jī)在作業(yè)過程中，不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，也不得打開兩側(cè)的檢視孔。進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷主電源開關(guān)，并設(shè)專人防護(hù)。

　　8、水泥倉每上完一車水泥，應(yīng)立即啟動除塵器電機(jī)進(jìn)行除塵。

　　9、與機(jī)組無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入攪拌機(jī)控制室。操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)守崗位職責(zé)，作業(yè)期間嚴(yán)禁喝酒，也不得在機(jī)房內(nèi)吸煙。