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發布時間:2021-10-03 15:12  
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堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h,須用直流反接施焊;藥皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊。?????在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條?!∫话銇碚f,焊管機組的制定一定要符合安全操作規程,操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸,還要注意把手放在出管方向。

同規格酸性焊條約小10%左右,須短弧操作,否則易引起氣孔,合金元素過渡效果好,熔深稍深,焊縫成形一般。堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h,須用直流反接施焊;藥皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊。?????接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。

接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經300~350℃烘焙l~2h,須用直流反接施焊;藥皮加穩弧劑后,可交、直流兩用施焊。?????高頻焊管典型流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。

采用感應焊時,由于感應圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應電流較為穩定,保證了焊接時的穩定性。高頻焊管這種加工技術的優勢在于焊后有熱處理工序,消除焊縫及熱影響區的殘余應力,細化晶粒,焊縫熱影響區小,加熱速度快,因而能大大提高焊接速度和焊縫質量。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
