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              麻涌吹塑燈罩加工廠近期行情 悅而實業有限公司

              發布時間:2021-09-15 23:34  

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              成型工藝對吹塑產品變形的影響

              (1)吹塑制品機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會導致吹塑制品冷卻慢,容易變形

              (2)出模后冷卻不均勻而變形;

              (3)依據制品形狀需求,精密調整伺服壁厚曲線,使制品壁厚盡可能均勻;

              (4)運用冷水機給模具供水循環冷卻,進步冷卻作用;

              (5)開模行程參數調理不妥會導致開模時把塑膠吹塑拉變形。

              吹塑加工其終端產品廣泛使用在家電、汽車、包裝、電子等范疇。


              東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗,具有較強大的生產能力,其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚,真正做到質量成本優化。

              塑膠吹塑件的設計步驟是什么


              規劃目標。依據件的用處和運用要求,斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環境條件、載荷條件。這是一般規劃中首要的一環。

              合理選材。選用的吹塑件資料應到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求,在配方規劃時,應考慮挑選適合的添加劑。

              形狀造型結構規劃。依據吹塑件的功用特色、環境條件、載荷條件來規劃,做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節約用料。

              樣品初步規劃。包含配方規劃、工藝規劃、結構造型及模具規劃。這三方面要同時并舉,統籌考慮,意圖是照顧到樣品初步規劃的完整性。宜多計劃考慮,必要時以替補計劃替換。規劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面,然后進行歸納評價。

              功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗,查驗其是否契合規劃要求,并由此斷定東莞吹塑產品的技能質量指標。通過批量試制,測算出產功率、原輔料耗費及廢品率等定額,核算質料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。



              吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料,電包括彈性體,其中,使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

              吹塑基本過程為,①利用已建立的計算機模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態;②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數;0MN)下吹脹的,因此制品的剩下應力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的功能較高,具有較好的運用功能。③對得到的模擬結果進行分析,通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求,而哪些部位壁厚超厚;④利用人工經驗,調整輸入的參數,重復①~③的過程,保證產品各部位在達到小壁厚的前提下,盡可能減小產品各部位壁厚。⑤對多個工藝方案的結果分析、比較,終確定優化的工藝參數。