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拉絲模具材質的選取

金剛石和硬質合金是拉絲模具加工的首要材料。兩種材料運用有很大差異，各有特點。

金剛石是已知物質中硬度為高、耐磨性特別好、質脆而價格昂貴的制模具材料。這種拉絲模具很難加工，一般制造絲徑1.0mrn以下的模具子，現在為大的金剛石模具的孔徑已達2.5mrn。

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拉絲模具材質的選取及其應用特點

硬質合金選用鎢鈷類硬質合金，由碳化鎢和鈷組成。碳化鎢安靖耐磨是合金的“骨架”，鈷是粘結金屬，增加合金耐性。但是，如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。跟著含鈷量的增加，合金的密度、硬度、抗壓強度、彈性模具數、導熱性和電阻率均下降，而耐性和抗彎強度升高。跟著碳化鎢含量的增加，合金的功用正好與上述含鈷量增加時的相反。硬質合金具有高耐磨性、耐蝕性及抗堿性，抗乳化液及其他光滑材料效果的超卓功用。硬質合金拉絲模具在各種金屬及合金絲的拉拔出產中廣泛選用。

電纜模具加工方式的發展概況

跟著現代工業的翻開和科學技術的跋涉，具有高強度、高耐磨性等特征的新式電纜模具資料不斷涌現，象聚晶模具，若選用傳統的機械加工辦法來加工，就會感到好不容易，乃至無法加工。光電制造行業：在柔性和非柔性印刷電路板觸點清洗液晶熒光管“觸點”清洗。所以我們就選用了一種有別于傳統機械加工的新式加工辦法—特種加工。特種加工辦法許多，廣泛應用的有電火花加工、電火花線切割加工、超聲波加工、激光加工、電解加工等。