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發布時間:2021-01-17 17:03  
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炮泥的作用和性能:高爐出鐵口用炮泥要具備性能。可塑性和粘結性要好,容易擠進并填滿空隙和裂紋。氣孔率適宜,便于干燥時排出水分。高溫體積收縮小,以免產生裂紋。燒結性能好,強度高,耐沖刷和耐侵蝕。無水炮泥的操作性能受設備影響較大,采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間,炮泥生產廠家應根據季節溫度變化調整炮泥的馬夏值;高爐的爐況、生產效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質量有關。出鐵時間受出鐵間隔時間和高爐上料量的影響,出鐵時間可以預估算。
炮泥生產工藝:在質檢員驗料之前嚴禁倒料,驗料完畢后嚴格按照順序逐個品種倒料,每種料當盤倒料時包裝袋放置在一起,倒完一種,清點包裝袋數量不錯再倒下一種料。倒完料要做到三確認,各種原料品種確認無誤,稱量準確率確認無誤,一批材料總量確認無誤。無水炮泥的主要成分為:干焦粉,耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。炮泥生產控制:炮泥作為一種不定型耐火材料,根據高爐容積大小和條件確定合理的原料配比設計是炮泥生產的基礎,工序質量控制是重點。
炮泥生產工藝:包裝。炮泥用薄膜袋包裝,套袋人員要把袋中空氣拂凈,包裝袋折疊規矩(如是切塊磚,必須保證切口對正,方向一致)。包裝好的炮泥根據要求,幾塊一組,用編織袋包裝,編織袋口要折疊好用膠帶粘封好。
提供碳素與焦油揮發的殘碳相結合,形成碳結合想,保證炮泥的強度;產生還原氣氛,抑制其它原料的氧化。
無水炮泥的主要生產配料比:棕鋼玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa,在高爐開口機開口時開口容易,而且抗沖刷性能較好。