合肥n90熔噴布生產線按需定制 大正百恒智能裝備公司

熔噴布生產設備調機異常情況處理：

1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應有問題，或者溫度控制溫度有問題，直接繼續提高溫度，至調出柔軟狀態的布。

2、假如風壓在0.2Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應異常，風壓顯示異常，或者風道風口大小角度異常，需要聯系設備廠商或原料廠商，排除異常。

3、建議大設備使用低溫料，建議小設備使用中高溫料。

4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發脆，繼而進一步調高溫度，布開始發軟，一般而言是設備本身存在問題，建議聯系設備廠商，或者是料存在嚴重質量問題。

5、駐極母粒的加入，一般需要通過調整合適的工藝參數來匹配，不同的駐極母粒，對應的工藝參數也不盡相同，均可以按照本快速調機流程調至蕞佳狀態，再對比性能。

6、駐極母粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

熔噴布設備開機操 機 步 驟：

1、確保投料系統順暢、螺桿到模頭各區的溫度都已達到235℃；

2、開啟螺桿冷卻系統、計量泵冷卻空氣、儀表風系統、吸料系統；

3、開啟MB熱風系統，放氣設定為15%、生產設定為25%~30%，確保MB空氣左右兩側流量之和大于200cfm，將熱風溫度設為230℃;

4、待所有溫度達到設定值30分鐘后，檢查噴絲板板面、模尖熔體情況，確保高聚物均已經達到熔融狀態；

5、以5rpm的速度啟動螺桿，監控螺桿濾前、濾后壓力的變化（此時螺桿壓力控制設為“手動”模式）；

熔噴布?生產設備主要核心部件有哪幾種？

熔噴布生產設備主要核心部件：

1、噴絲板：主要是將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

2、熔吹空氣加熱器：它主要由帶有主體的管道加熱器和控制系統組成。內部的加熱元件是作為保護套管的不銹鋼管，耐高溫合金絲，結晶氧化末，經壓縮形成過程，并且控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器，高背壓晶閘管等形成可調節的溫度測量和恒溫系統，從而確保電加熱器的正常運行。

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態后，經熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經過兩束收斂的高速。

熔噴布設備的核心部件：噴絲板

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

其中蕞為核心的技術就是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細微，只有0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出復雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過程需要幾個月時間。如果加工精度不高，蕞后生產出的熔噴布就達不到相應的技術要求，進而影響口罩防護性能。