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發布時間:2020-12-14 07:11  
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等離子拋光加工不銹鋼電漿拋光
等離子拋光在金屬表面處理行業的應用。
一般需要做真空鍍膜或真空鍍膜的產品,在開始前都會先做清洗工藝,部份客戶取用等離子拋光工藝,然后再做真空鍍膜工藝(如圖6)。特別是對于那些用布輪或者是麻輪做過拋光處理的產品就顯得尤為重要。這是因為產品在經過輪子拋光后易留下輪紋,造成表面陰陽色或顏色不均勻現象發生,這樣經過真空鍍膜后就會呈現得更為明顯,呈現出鍍膜顏色不均勻,陰陽面等問題,但是采用等離子拋光工藝的要比清洗工藝良率要多30%以上,給前工序拋光工藝為拋除表面的輪紋減小很大壓力,產能明顯上升。這個主要是我們利用等離子拋光能夠很好的提高產品的光澤度和降低產品表面粗糙度及提高表面硬度。
等離子拋光應用領域及拋光效果 3C電子、 運動器材、汽車配件、、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天,該技術主要用于對不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
等離子就是在高溫高壓下,拋光機水溶液,電子會脫離原子核面跑出來,原子核就形成了一個帶正電的離子,當這些離子達到一定的數量的時候可以成為等離子態,等離子態能量很大,當這些等離子要和拋光的物體摩擦時,頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。
即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細的線輪紋路去除。這個時候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無任何紋路,表面棱角處產生R角。
降低客戶生產成本。半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備采用自動化控制,操作簡單,維護方便,減少作業人員、降低人工成本。同時也可為客戶節省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而造成的許多材料消耗。??