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礦用液壓絞車

礦用液壓絞車有兩種回路:即液壓馬達串聯回路和液壓馬達制動回路，而這兩種回路又可以再進行下一層分類

液壓馬達串聯回路之一:將三個液壓馬達彼此串聯，用一個換向閥控制其開停及轉向。三個馬達所通過的流量基本相等，在其排量相同時，各馬達轉速也基本一樣，要求液壓泵的供油壓力較高，泵的流量則可以較小，一般用于輕載高速的場合。

液壓馬達串聯回路之二:本回路每一個換向閥控制一個馬達，各馬達可以單獨動作，也可以同時動作，并且各馬達的轉向也是任意的。液壓泵的供油壓力為各馬達的工作壓差之和，適用于高速小扭矩場合。

液壓馬達并聯回路之一:兩個液壓馬達通過各自的換向閥與調速閥控制，可同時運轉與單獨運轉，可分別進行調速，并且可做到速度基本不變。不過用節流調速，功率損失較大，兩馬達有各自的工作壓差，其轉速取決于各自所通過的流量。

液壓馬達并聯回路之二:兩個液壓馬達的軸剛性聯接在一起，當換向閥3在左位時，馬達2只能隨馬達1空轉，只有馬達1輸出轉矩。若馬達1輸出扭矩不能滿足載荷要求時，將閥3置于右位，此時雖然扭矩增加，但轉速要相應降低。

礦用液壓絞車串并聯回路:電磁閥1帶電時，液壓馬達2和3相串聯，電磁閥1斷電時，馬達2和3并聯。串聯時兩馬達通過相同的流量，轉速比并聯時高，而并聯時兩馬達工作壓差相同，但轉速較低。

高品質礦用液壓絞車生產廠商，對液壓的油的選擇更是及其的嚴格。

   一般來說，柱塞式液壓馬達使用46#抗磨液壓油。

   抗磨液壓油磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。

   質量要求 ：

   (l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

   (2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

    (3)優良的安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。

   (4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。

   (5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。

   (6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

   注意事項 ：

   （1）要保持液壓系統的清潔，及時清除油箱內的油泥和金屬屑。

   （2）按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中,影響使用效果。

   （3）儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。

   （4）礦用液壓絞車油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油本產品所適用的油泵負荷限值。

一、礦用液壓絞車回轉支承減速器的高集成性回轉支承減速器高度集成，回轉支承減速器可驅動的機件和載荷差距數十倍，但他們的尺寸，尤其是傳動鏈軸向尺寸差別不大，這一優勢有利于串聯傳動連接機件的結構形式扁平化，從而使得整個機械裝備縮小。

   二、回轉支承減速器的安全性蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可實現反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉支承減速器可被廣泛應用于起重、高空作業等設備當中，在提高主機的科技含量的同時，也提升了主機的作業穩定性和作業的安全系數。回轉支承減速器跟傳統的回轉類產品相比，具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節省安裝空間。影響液壓馬達轉速的因素有哪些

   三、回轉支承減速器的簡化主機設計與傳統的齒輪傳動相比，蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比，在某些情況下，可以為主機省去減速機部件，從而為客戶降低采購成本，同時也大大降低了主機故障產生率。

   液壓馬達較低穩定轉速是液壓馬達廠家的一項重要技術指標，它對機器的工作性能和壽命有著直接的影響。液壓馬達較低穩定轉速的決定因素，以礦用液壓絞車作為動力執行元件的液壓系統較低穩定工作轉速nmmin值，主要由以下六個因素決定。

   1、該系統采用液壓馬達的低速區的泄漏流量Qmc特性和內摩擦扭矩損失Tmf特性。

   2、該系統的流量調節裝置泵控、閥控、流量閥調速閥.控、小流量時相對于馬達低速區所需流量.的輸出流量特性。它影響著馬達調速方程工作流量特性。

   3、該系統所拖動或控制.對象的負載特性。它影響著馬達的Qmc、Tmf特性及調速裝置的工作流量特性。

   4、該系統的控制方式，如開環系統、閉環伺服系統等。它影響著在低速脈動區的自動調節轉速特性。

礦用液壓絞車和電動機的區別在于動力來源不一樣，液壓馬達的能量來源是液壓油的壓力勢能，電動機的能量來源是電勢能。

   接下來給大家介紹一下液壓馬達與電機相比較有哪些特點。首先，液壓馬達不但可以正轉，而且反轉、變速、加速等均可以自由變換，容易實現無級調速。在一般情況下，液壓馬達的速比與（轉速與轉速之比）可高達200，而電機（液壓馬達）的速比低于50。由于液壓馬達具有很大范圍的速比，因此，對于提高機器的工作性能和生產效率具有十分重要的意義。 其次，由于液壓馬達的輸出扭矩和油液壓力成比例，故在系統中使用高壓時，可以獲得較高的輸出扭矩，并不必過分增大其質量和體積。 第三，與電機（液壓馬達）比較，液壓馬達回轉部分的慣性小，啟動迅速、靈敏。因此，適用于的自動控制系統。 第四，由于油液的黏度變化，可以影響液壓馬達的特性，故液壓馬達在溫度變化劇烈的場地不宜使用。 第五，礦用液壓絞車對油液污染很敏感，因此，工作油液應經過嚴格過濾后方可使用，這一點在維護保養中要特別注意。

  另外，整個液壓傳動技術是用液體作為介質來傳遞能量的，液壓傳動與上述三種傳動來比較有以下一些優點:一、功率重量比大，二、易于獲得較大的力或力矩，三、易于實現往復運動，四、易于實現較大范圍的無級變速，五、易于實現往復運動。