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一、施工前準備

　　（1）在加固施工前應根據設計要求進行較為詳細的施工放樣，確定鋼板的尺寸大小。

　　（2）施工放樣完成并得到相關單位的認可后，即可進行施工前的材料準備，所用材料均應采購完備，并對相關材料及配件進行加工，同時對所有施工技術人員進行技術交底，明確各自的職責。

　　（3）施工前，應在待加固的梁旁搭設腳手架，以便于安全施工。

　　（4）按設計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預先鉆M12、M16的螺栓孔，以便在粘貼鋼板時安裝M10的膨脹螺栓和M12的化學螺栓。

　　二、混凝土構件表面處理

　　（1）對混凝土表面需要粘貼鋼板的部位，用鋼絲刷將混凝土表面松散浮渣除凈。

　　（2）對粘合面進行打磨，需去除1~2mm厚表層，用強力鼓風機吹凈粉塵，并用抹布擦拭干凈。如原混凝土結構有嚴重凸凹不平之處，應采用高強樹脂砂漿找平，找平處應與周圍過渡圓滑自然。

　　（3）按設計圖紙尺寸，并與鋼板上的預鉆孔位置一致在混凝土構件上鉆孔，孔位按梅花形布置，用作安裝M10的化學錨栓。

　　三、鋼板粘合面的處理

　　（1）按設計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預先鉆M12螺栓孔，該孔的位置應嚴格與混凝土構件上所鉆的孔位保持一致。

　　（2）若鋼板生銹或輕微銹蝕，則用手提砂輪打磨，直至出現金屬光澤，然后還必須對鋼板進行粗糙處理，用砂輪打磨出紋路，并且紋路應與鋼板受力方向垂直。

　　（3）將打磨好的鋼板擦拭干凈待用。

　　（4）將鋼板的外表面打磨、銹除干凈。

　　四、粘結膠的配制

　　粘結膠配制時要天平秤計量準確，所用容器不得有油污等其他雜物，攪拌時應嚴防水進入容器內，并按同一方向用機械攪拌。施工時應根據氣溫及施工情況按量配制，宜少量多次。

　　五、粘貼鋼板

　　鋼板粘貼時，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度為1~3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，則表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠后重新粘貼。

　　鋼板粘貼后，應當立即加臨時支撐，對于梁底部鋼板沿梁底全長等間距布置木方向梁底鋼板加壓，對于U形箍鋼板使用夾具加壓，在臨時支撐固定后擰緊膨脹螺栓并適當加壓，以讓鋼板、膠液、混凝土面有效結合。

　　鋼板粘貼后則應靜置固化養護，養護期內嚴禁外力擾動，根據室溫，一般24小時即可拆除臨時支撐，3天即可全部受力使用。冬季施工還應做好保溫，確保施工和養護溫度不低于5°C。

　　對于需要焊接的部位，尚須在焊接完畢后，采用壓力注膠的方式進行注膠至密實為止。

　　六、檢驗

　　根據《混凝土結構加固技術規范》要求，待結構膠固化后，拆除臨時支撐，應用小錘輕輕敲打粘貼鋼板，如無空洞聲，則表示已密實，一般的，錨固區粘貼面積不小于90%,非錨固區粘結面積不小于70%,否則應剝除重新粘結。

　　七、鋼板外表面防腐、防火處理

　　（1）在鋼板粘貼質量驗收合格后，還需在外表面進行防腐、防火處理；

　　（2）將鋼板的外表面除銹干凈，保持干燥；

　　（3）鋼板進行拉毛處理后，在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護，其厚度不應小于20mm。

五大妙招，讓你輕松告別粘鋼隱患粘鋼加固雖是一項運用廣泛的加固技術，但其施工確是一項復雜的工程，除了按照標準的施工工藝進行粘貼外，以下幾個問題也是影響加固效果好壞的關鍵。1、加固前的卸荷問題在粘鋼加固前需要“卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載”，那是因為若不卸荷，加固結構的新加部分因應力應變滯后而不能充分發揮其效能，尤其是當原結構工作的應力應變值較高時，對于混凝土承載力為主的受壓構件和受剪構件，往往會出現原結構和新加部分各個擊破，先后破壞的現象，致使加固效果很不理想，或者根本不起任何作用。我們再來說下加固前卸荷的好處。由于應力應變滯后現象得以降低，乃至消失，若此時原結構工作的應力應變值加高，新舊部分就可同時進入自己的極限狀態，那么結構的總承載力就可顯著提高，加固的目的就達到了。再來說說卸荷的方法。卸荷分為直接卸荷和間接卸荷。（3）粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防腐蝕處理。直接卸荷，即全部或部分地直接搬走作用于原結構上的可卸荷載。間接卸荷，是用反向力施加于原結構，以抵消或降低原有作用效應。間接卸荷量值無限，甚至可使作用效應出現負值。間接卸荷有楔升卸荷和頂升卸荷，前者以變形控制，誤差較大；后者以力控制，較為準確。2、粘鋼結構膠的選擇

《混凝土結構加固設計規范》中已經對結構膠毒性做出規定，要求達到實際無毒衛生等級，現市場上經機構檢驗鑒定的結構膠所用原料都是無毒的，對人體基本沒有危害。但是，對于長期從事施工的人員在配膠涂膠過程中，仍要十分注意防護措施的采用。

此外，在施工中若要以酮等溶劑作為清洗劑時，必須做到禁煙、禁火；填料為時，注意防塵防護；加強通風，防止揮發組分及有毒性氣體造成污染。

3、表面防腐處理

鋼板粘貼后，通常會在表面進行防腐處理，刷防銹漆等，然后再做進一步裝修裝飾。現以通常的裝修處理為例，為保證砂漿與鋼板的粘結力，可以用如下方式打底：

如果鋼板面積較大、較平整，可在鋼板表面再掛一層鋼絲網，而后進行抹砂漿、白灰保護層，掛網的方法可以用螺栓，也可用粘結的辦法；

在鋼板表面不規則地粘結一些粗砂粒子（直徑1~3mm即可），膠粘劑就用施工用結構膠或涂膠剩余的多余膠液，這樣再抹砂漿亦可粘結牢靠；

在鋼板表面不均勻粘結一些小木條，大小不限，然后再涂膠粘劑。

4、防火處理

目前使用的絕大多數粘鋼膠為有機膠種，固化后是不耐高溫的，其自身亦無防火功能，遇高溫會碳化而喪失粘結力，所以在有防火要求的加固工程中，鋼板表面應作防火處理，如涂防火涂料或采取其他防火措施等。

5、結構膠的運輸儲存

粘鋼膠屬于化工產品或化學建材，因此在運輸過程中應按照國家對于化工產品的運輸要求進行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。

儲存倉庫應安全通風、防火、防潮，定期抽查。

外包鋼加固需要滿足哪些構造要求

1、采用外包鋼法加固梁、柱時，應將原構件截面的棱角打磨成圓角，以使型鋼與混凝土之間在注膠后能相互粘合。

2、采用外包鋼法加固鋼筋混凝土構件時，型鋼表面應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿作防護層，也可采用其它具有防腐蝕性和防火性能的飾面材料加以保護。

3、外包鋼法兩端應有可靠的連接和錨固，對柱的加固角鋼下端應錨固于基礎中，上端應伸至加固層的上一層樓板或屋面板底，對梁的加固，梁角鋼應與柱角鋼相互焊接，必要時還可加焊扁鋼帶，使柱兩側的梁相互連接。

4、用外粘型加固法時，角鋼厚度不應小于5mm，角鋼邊長對梁不應小于50mm，對柱不應小于75mm，沿梁。柱軸線方向應每隔一定距離用扁鋼制作的綴板與角鋼焊接。綴板截面不應小于40mm*4mm，其間距不應

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在粘鋼加固施工中，結構膠的使用方法

1、配置完畢后的結構膠應在規定的時間內使用完畢。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設備有機地結合起來完成拆除任務。

2、拌好的結構膠應同時涂刷在鋼板和混凝土粘結面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時，膠層宜上厚下薄；仰貼時，結構膠的下垂度不應大于3mm。經巡查無漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。

3、粘鋼加固時表面應平整，段差過度應平滑，不得有折角。鋼板粘貼時應均勻布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。

4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點之間的距離不應大于500mm。

5、在粘鋼加固施工同時，應將鋼標準塊粘貼在一條截面處理中定的位置上，以同樣條件進行加壓和保養，以備檢驗使用。混凝土靜力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設備有機地結合起來完成拆除任務。

6、鋼板粘貼位置應符合設計要求，與設計要求的位置相比，中心線偏差不應大于5mm，長度負偏差不應大于10mm。

7、混凝土與鋼板粘結的保養溫度不低于15℃時，固化24h后即可卸除加固夾具及支撐；72h后可進入下一工序。若養護溫度低于15℃，應按產品使用書的要求增加養護時間。若養護溫度低于5℃，應采取人工升溫措施。